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供貨方代運貨物的到貨檢驗。由供貨方代運的貨物，采購方在站場提貨地點應與運輸部門共同驗貨。屬于交運前出現(xiàn)的數(shù)量短少，由供貨方負責；運輸過程中發(fā)生的問題，由運輸部門負責。

2)現(xiàn)場交貨的到貨檢驗。

a.數(shù)量驗收的方法。依據(jù)采購材料的性質不同，采用不同的數(shù)量計量方法，包括以重量、長度、面積、體積計算的衡量法；定型管材或其他型材的理論換算法；標準包裝的數(shù)量查點法。

b.交貨數(shù)量的允許增減范圍。交付貨物的數(shù)量在合理的尾差和磅差內，不按多交或少交對待，雙方互不退補；超過界限范圍時，按合同約定的方法計算多交或少交部分的數(shù)量。

c.如果超過合理范圍，則按實際交貨數(shù)量計算。不足部分由供貨方補齊或退回不足部分的貨款；采購方同意接受的多交付部分，進一步支付溢出數(shù)量貨物的貨款。但在計算多交或少交數(shù)量時，應按訂購數(shù)量與實際交貨數(shù)量比較，均不再考慮合理磅差和尾差因素。

(3)交貨質量檢驗。

1)質量責任。不論采用何種交接方式，采購方均應在合同規(guī)定的由供貨方對質量負責的條件和期限內，對交付產品進行驗收和試驗。某些必須安裝運轉后才能發(fā)現(xiàn)內在質量缺陷的設備，應于合同內規(guī)定缺陷責任期或保修期。在此期限內，凡檢測不合格的物資或設備，均由供貨方負責。如果采購方在規(guī)定時間內未提出質量異議，或因其使用、保管、保養(yǎng)不善而造成質量下降，供貨方不再負責。

2)質量要求和技術標準。依據(jù)合同內約定的產品應達到的質量標準，標準可能來源于國家標準、部頒標準、企業(yè)標準。沒有上述標準，或雖有上述某一標準但采購方有特殊要求時，按雙方在合同中商定的技術條件、樣品或補充的技術要求執(zhí)行。

3)驗收方法。根據(jù)合同內具體寫明的檢驗內容和手段進行質量檢驗或試驗，以約定的標準判定交付的貨物是否合格。質量驗收的方法通常包括：經(jīng)驗鑒別法進行外觀檢驗；物理試驗判定產品的物理特性指標；化學分析檢查判定產品原材料的成分指標。

(4)對產品提出異議。采購方應在合同約定的時間內，向供貨方提出數(shù)量或質量異議，并可對不符合合同約定部分拒付貨款。采購方提出的書面異議中，應說明檢驗情況，出具檢驗證明和對不符合規(guī)定產品提出具體處理意見。凡因采購方使用、保管、保養(yǎng)不善原因導致的質量下降，供貨方不承擔責任。在接到采購方的書面異議通知后，供貨方應在10天內(或合同商定的時間內)負責處理，否則即視為默認采購方提出的異議和處理意見。

3.材料采購合同履行過程中，如果出現(xiàn)供貨方提前交貨應如何處理

答：不是在合同約定時間內交付貨物，不論是延誤交貨還是提前交貨都屬于違約行為。提前交付貨物不僅采購方需要提前支付貨款，還要增加保管費用按照合同規(guī)定和約定的貨物交付方式不同，處理方法也有所區(qū)別。

(1)約定由采購方自提貨物的合同，采購方接到對方發(fā)出的提前提貨通知后，可以根據(jù)自己的實際情況拒絕提前提貨；

(2)約定由供貨方供貨的合同，對于供貨方提前發(fā)運或交付的貨物，可以按照以下原則處理：

1)采購方接受貨物后，仍可按合同規(guī)定的時間付款；

2)對多交貨部分，以及品種、型號、規(guī)格、質量等不符合合同規(guī)定的產品，在代為保管期內實際支出的保管、保養(yǎng)等費用由供貨方承擔；

3)代為保管期內，不是因采購方保管不善原因而導致的損失，仍由供貨方負責。

4.設備制造監(jiān)理應做好哪些方面的工作

答：設備制造監(jiān)理按照設備采購合同履行的工作內容和先后時間，大體可以劃分為五個階段的監(jiān)理工作。

(1)設備制造前的監(jiān)理工作。根據(jù)項目的實際需要和合同約定，組織有關方面和人員進行制造圖紙的會審，尤其對生產廠家定型設計的圖紙需要作部分改動要求時，對修改后的設計進行慎重審查。

(2)設備制造階段的監(jiān)理工作。

1)監(jiān)督設備的制造質量。包括對制造工藝過程的現(xiàn)場見證和合同約定重要試驗結果的文件見證，以及設備發(fā)運前對包裝質量的檢驗等工作進行監(jiān)督。

2)對生產進度的監(jiān)督。制造前審核供貨方提交的生產計劃，制造過程中檢查供貨方提供的月報表。

(3)設備運抵現(xiàn)場的監(jiān)理工作。主要是做好接貨的準備工作和與供貨方共同進行到貨檢驗。對現(xiàn)場檢驗不合格部分，判定責任歸屬。

(4)施工階段的監(jiān)理工作。監(jiān)督施工、供貨方的現(xiàn)場服務和調試工作，保證設備的安裝質量。

(5)設備驗收階段的監(jiān)理工作。主要參與設備的啟動試車檢驗；穩(wěn)定生產運行一定時間后的性能驗收；保修期滿后的最終驗收。發(fā)現(xiàn)質量問題，判定質量責任的歸屬，監(jiān)督供貨方修缺，以保證設備性能達到預期的生產指標。檢驗合格后，簽署相應的證書。

  第八章  FIDIC合同條件下的施工管理

　　1.理解《施工合同條件》中合同履行中涉及的幾個期限的概念。

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