應(yīng)力腐蝕開裂是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)
應(yīng)力腐蝕斷裂(SCC)  是應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)協(xié)同作用下引起的金屬斷裂現(xiàn)象(見金屬腐蝕)。它有三個(gè)主要特征: ①應(yīng)力腐蝕斷裂是時(shí)
試驗(yàn)氣體一般是兩種或多種氣體混合物:硫化氫、二氧化碳和惰性氣體,如氮?dú)饣驓鍤狻T诘亓蚧瘹浞謮合潞蜔o二氧化碳的惰性氣體中試驗(yàn),因?yàn)楦g產(chǎn)物可溶,要求謹(jǐn)慎說
測(cè)量固體材料表面硬度的一種材料機(jī)械性能試驗(yàn)。硬度試驗(yàn)是材料試驗(yàn)中最簡(jiǎn)便的一種,與其他材料試驗(yàn)如拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)相比,具有以下特點(diǎn):①試驗(yàn)可在
根據(jù)不同的硬度檢測(cè),有不同的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定,比如通用的ASTM-A370這些,我們都可以用來做硬度的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),最常用的硬度有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)
硬度試驗(yàn)方法有:靜壓入試驗(yàn)—用以測(cè)定材料對(duì)永久變形的抗 力。如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度。劃痕試驗(yàn)—測(cè)定材料對(duì)破裂的抗力。觀察一種材料是否
硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中最簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。硬度值不僅與材料的彈性極限、彈性模量、屈服極限、脆性、乃至于材料結(jié)晶狀態(tài)、原子間鍵結(jié)合力和原子結(jié)構(gòu)等都
人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備一一鹽霧試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn),另一類為人
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧
模擬工況腐蝕,可以模擬現(xiàn)實(shí)工況,模擬工況腐蝕測(cè)試方法:現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn)、模擬環(huán)境腐蝕試驗(yàn)(氣體腐蝕試驗(yàn))、高溫高壓腐蝕試驗(yàn)。 模擬環(huán)境腐蝕試驗(yàn)用
近些年對(duì)閥門在工況中耐腐蝕的要求越來越高,如石油化工系統(tǒng)、核電系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及采用海水冷卻的電廠所用閥門等都不同程度的提高了耐腐蝕性能條件。閥門的腐蝕通
拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、
工程上有許多材料沒有明顯的屈服點(diǎn),通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為0.2%時(shí)的應(yīng)力值作為屈服強(qiáng)度,稱條件屈服極限或條件屈服強(qiáng)度,用σ0.2表示。材料在斷裂
拉伸試驗(yàn)是測(cè)定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗(yàn),又稱抗拉試驗(yàn)。它是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一,主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性
金屬力學(xué)試驗(yàn),也就是通常所說的物理機(jī)械性能試驗(yàn),機(jī)械性能是金屬材料的常用指標(biāo)的一個(gè)集合。在機(jī)械制造業(yè)中,一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中
人們認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的,生銹的就不是不銹鋼了”。其實(shí)這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面錯(cuò)誤看法,不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。如果我們能夠直觀的了解不
晶間腐蝕是由于晶界上貧Cr,導(dǎo)致該區(qū)域優(yōu)先腐蝕,進(jìn)而使晶粒整體從金屬上脫離。熱處理450℃~850℃溫度區(qū)間中C與Cr易形成碳鉻化合物(Cr23C6),
晶間腐蝕產(chǎn)生原因 1、引起奧氏體不銹鋼晶界腐蝕的介質(zhì); 2、在能夠產(chǎn)生晶間腐蝕的電位區(qū)內(nèi),不銹鋼是否發(fā)生晶間腐蝕,以及腐蝕程度如
晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展,使晶粒間的結(jié)合力大大減弱,降低了材料的強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)可使材料的機(jī)械強(qiáng)度
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