B-8960浸滲工藝:
它是有色金屬鑄造領(lǐng)域和使用領(lǐng)域有著廣泛的使用,它對各類承壓鑄件起到增加密度,組
織細化,防止泄漏和解決神漏的作用,是有色鑄造業(yè),汽車工業(yè),氣(液)壓系統(tǒng),閥門水暖器材等加工制造業(yè)所必配的工序之一。
我國是一個生產(chǎn)有色鑄造的大國,過去對浸滲產(chǎn)品付之一炬,隨著外企的進入,浸滲工藝正逐步被國人所認知,特別在有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過程中,易產(chǎn)生氣孔,縮孔和疏松等缺陷.這些微小的空洞,如果壁厚方向連通起來,鑄件在承受氣壓或液壓作用時會形成泄漏,導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。通過浸滲工藝可徹底解決鑄造,焊接解決鑄件微孔密封難題一勞永逸。
我單位浸滲加工有著18年的歷史,TB-8960反應(yīng)型熱水固化真空浸滲劑,在壓鑄件及粉末冶金,特別是機動車行業(yè),如:調(diào)節(jié)器,化油器,自動變速箱殼體,機動車機體,缸蓋,曲軸箱,壓縮機殼體等在制造過程中,由于晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔,沙眼,裂紋,微孔滲漏給機器設(shè)備帶來隱患,即使于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零部件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆,電鍍等形成氣泡或凹凸不平。TB-8960浸滲技術(shù)解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)困難,浸滲合格率百分之九十八以上,可使零部件的設(shè)計薄壁化,可承受高壓力至零件爆破,使以往需要返工重鑄的比例降到零,綜合比較,大大降低了生產(chǎn)成本。另外,浸滲后的零件在機加工時,由于砂孔內(nèi)的熱固化體潤滑作用,可以用很高的速度進行切削,而且刀具的使用壽命延長了數(shù)十倍,降低了機加工的成本。
TB-8960浸滲劑是一種五毒、五味、無污染、不燃不爆的黃白色半透明膠體溶液,具有表面張力小、粘度PH值底、鑄件浸滲過部分的強度與金屬本身相當?shù)葍?yōu)點。耐濕300°、耐冷-200°,曾榮獲84年度國家四等發(fā)明獎和機械部三等科技成果獎。比重:31-32Be(25c)即1.27 – 1.28粘度:14 – 20厘泊(25C)表面張力:34 – 35達因/cm2耐熱度:300°受壓:80 – 120kg/cm2
浸滲應(yīng)用實例:
   *發(fā)動機缸體、缸蓋  *壓縮機殼體  * 變速箱殼體
   *進氣歧管   *氣動元件  *液壓泵殼   *水溫器材  *閥門等
服務(wù)宗旨:
    想客戶所想、急客戶所急、服務(wù)優(yōu)良、交貨及時、質(zhì)量保證、價格合理。
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