名稱2A-2B
主要技術(shù)參數(shù)
1、注射方式:連續(xù)計(jì)量注射(0~399kg內(nèi)任意數(shù)字設(shè)定)
2、注射壓力(MPa):0-60
3、最大注射速度(L/min):2(帶壓力工作狀態(tài)下)
4、輸出精度誤差:<0.2%
5、膠料最大可用粘度(mpas):2000000
6、供料系統(tǒng):200L/20L(含大小壓盤)
7、注射量的最小設(shè)定值為克(輸出誤差<0.3%)
8、注射壓力:數(shù)字可調(diào),最大600Kg/cm2
9、驅(qū)動方式抽料泵:氣動精密缸:油壓
10、控制方式、電腦P/Q比例式、遙控器控制
11、實(shí)際注射量可調(diào),不超過最大理論注射量,雙組缸輪番連續(xù)注射,依不同產(chǎn)品、不同的工藝要求設(shè)定電腦參數(shù),整個(gè)注射過程完成時(shí)的出膠量.
1、泵料及注射系統(tǒng)由先進(jìn)的工業(yè)微信息處理系統(tǒng)統(tǒng)一控制
2、控制系統(tǒng)、電氣元?dú)饧蟛捎眠M(jìn)口知名品牌,穩(wěn)定性好,反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進(jìn)口品牌,靈敏度及重復(fù)動作精度高操作人員與工藝人員各提供一套操作面板,并且能實(shí)現(xiàn)三級使用權(quán)限密碼
3、液壓系統(tǒng)采用雙比例控制,系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流量可實(shí)現(xiàn)任意調(diào)節(jié)
4、泵料系統(tǒng)中A、B兩組份采用雙腔并聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,保證生產(chǎn)過程中連續(xù)出膠
5、A、B兩組份泵料過程中機(jī)械同步運(yùn)行,確保A、B組份按1:1比例高精度混合,同步輸出精度控制在<0.2%范圍內(nèi)
6、靜態(tài)混合器混料精度高,拆清洗方便靜態(tài)混合器與模具之間的聯(lián)接采用快速接頭,提高操作的方便性能根據(jù)需要,配置1出3的多管輸出接頭,并遙控方便操作。
7、注射系統(tǒng)與泵料系統(tǒng)能夠互相兼容和匹配,整套裝置要求不滲油,便于維修所有軟管油路的質(zhì)保期為3年。
●采用存儲材料缸,液壓供料,壓力高,流量大
●采用編碼器計(jì)量,計(jì)量精準(zhǔn),誤差可控制在千分之一
●能耗少,噪音低,產(chǎn)品硫化的過程供料系統(tǒng)完全處于待機(jī)工作狀態(tài),不耗電液壓馬達(dá)采用知名品牌,三相異步6級馬達(dá),噪音低于30分貝
●采用一鍵遙控操作,方便簡單
●供料系統(tǒng)可一拖三,特別適合電力行業(yè)大體積硅膠制品的生產(chǎn)使用
精準(zhǔn)節(jié)能
該機(jī)具備連續(xù)泵料、定量計(jì)量功能,這種系統(tǒng)的特點(diǎn):A、采用泵料、計(jì)量二合一二次計(jì)量結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)分體式泵料、計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備相比,設(shè)備體積大幅縮小,同時(shí)提高了送料系統(tǒng)的壓力和雙組份的輸出比例精度B、二次計(jì)量部分借鑒同步系統(tǒng)的做法,利用一次送料泵的輸出做為動力,在二次計(jì)量部分不需要任何動力源,能源消耗相對減少。由于具有連續(xù)計(jì)量功能,所以客戶可以一次成型0——400KG的液態(tài)硅膠制品。
品質(zhì)保證
設(shè)備系統(tǒng)具備對壓盤壓力,送料泵打膠壓力等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)測并引入控制系統(tǒng)的功能,這樣的控制模式使送料系統(tǒng)的配比精度可以達(dá)到誤差1%以下,從而對產(chǎn)品的品質(zhì)保證提供了有利條件。
快速注射
系統(tǒng)采用最大輸出量(雙泵)為10L/Min的送料泵,送料系統(tǒng)的注射壓力可以最大提高到25—40MPa,注射的流量在所0—10L/Min任意可調(diào),可以實(shí)現(xiàn)大型制品在不降模溫的情況下直接快速的注射成型,大大縮短生產(chǎn)周期且大幅降低了能耗,生產(chǎn)效能成倍提高。該送料系統(tǒng)不同于以前國內(nèi)外的設(shè)備,在不借助其他設(shè)備而由供料系統(tǒng)直接注射模腔的能力方面,獨(dú)樹一幟,對快速注射成型具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。
注射優(yōu)化
操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),輸出達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。注射量的精確度可以達(dá)到±25克/20kg以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同,系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達(dá)到可選的分段注射模式,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求,提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。
配方功能
根據(jù)不同的模具需采用不同的注射參數(shù)的需求,系統(tǒng)可提供配方存儲功能和配方調(diào)用功能,使用新模具后將最優(yōu)化的參數(shù)保存為配方,在下次使用這一模具時(shí)就可以根據(jù)模具編號從控制器的存儲器中調(diào)用這一配方,從而減少調(diào)試造成的不必要浪費(fèi)和工作量。本機(jī)配置50組配方存貯空間。
常見疑問:
Q:產(chǎn)品的質(zhì)保是怎么樣子的?
A:產(chǎn)品質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內(nèi),對產(chǎn)品實(shí)行"三包",對質(zhì)保期外產(chǎn)品繼續(xù)提供技術(shù)服務(wù)。
Q:產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何?
A:本公司產(chǎn)品嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),顧客有特殊要求時(shí)按顧客要求生產(chǎn)。
售前服務(wù):
對顧客的來電、來函、來訪熱情接待、周到服務(wù),對顧客提出的技術(shù)問題認(rèn)真解答協(xié)助解決。
售前服務(wù):
在產(chǎn)品生產(chǎn)期間,保證嚴(yán)格按合同要求,按質(zhì)、按量、按時(shí)交貨。
售后服務(wù):
○提供的產(chǎn)品的各項(xiàng)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)優(yōu)等品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
○產(chǎn)品到貨后,顧客驗(yàn)收過程中,如出現(xiàn)與合同要求之際不符情況,本公司接到顧客通知后8小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)、處理。
○
本公司產(chǎn)品提供為期十二個(gè)月的免費(fèi)保修。根據(jù)要求,免費(fèi)給予安裝調(diào)試及培訓(xùn)。本公司設(shè)有售后服務(wù)宗旨:“顧客有限,服務(wù)無限!”對每個(gè)用戶進(jìn)行去電、去函征詢意見、建議和使用產(chǎn)品后的質(zhì)量情況。若接到顧客投訴后,必須在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并確保顧客滿意。
○在正確安裝、使用條件下,設(shè)備投入運(yùn)行后,出現(xiàn)質(zhì)量問題如確系本公司產(chǎn)品質(zhì)量原因,本公司將負(fù)責(zé)到底并無償進(jìn)行更換及修復(fù)。
建立產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)監(jiān)督機(jī)制,確保產(chǎn)品在需方的有效使用,為顧客提供優(yōu)良的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),做好售后服務(wù)工作是我們責(zé)無旁貸的義務(wù),質(zhì)量跟蹤服務(wù)更是我們義不容辭的責(zé)任。
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