【時(shí)間地點(diǎn)】
深圳南山區(qū) 2016年 常年招生 二天 上午9:00--12:00 下午2:00--5:00
(具體地點(diǎn)、乘車線路等相關(guān)事宜將在開班前一周另行通知已報(bào)名人員)
思慧德鄭重承諾:如果學(xué)員不滿意,全額退學(xué)費(fèi)。請(qǐng)學(xué)員每個(gè)人準(zhǔn)備好三個(gè)問題現(xiàn)場(chǎng)咨詢專家。日后FMEA應(yīng)用管理工作中有問題可繼續(xù)通過電話或郵件免費(fèi)向?qū)<易稍儭?br />
【學(xué)習(xí)投資】
4200元/人,報(bào)名3人以上可享受9折優(yōu)惠。費(fèi)用涵蓋教材費(fèi),培訓(xùn)期間的講師費(fèi)用,培訓(xùn)場(chǎng)地費(fèi),培訓(xùn)期間中餐費(fèi),課間茶點(diǎn)和服務(wù)費(fèi)。
【課程對(duì)象】
從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員
【課程背景】
FMEA最初于用于美國阿波羅登月計(jì)劃中,用于識(shí)別、分析和對(duì)策可能的風(fēng)險(xiǎn)。80年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗(yàn)和測(cè)試多么認(rèn)真,只要你創(chuàng)造了缺陷,就一定會(huì)流到顧客手中。因此,靠人工檢測(cè)和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是,防錯(cuò)法可幫助人們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)上作到“零缺點(diǎn)”,且不依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和失誤。
本課程將通過案例分析和實(shí)際練習(xí)方式讓學(xué)員真正掌握FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過程,確定業(yè)務(wù)過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素,同時(shí)與防錯(cuò)應(yīng)用結(jié)合起來.
本課程由長期在世界500強(qiáng)從事質(zhì)量和技術(shù)管理的專家何小勇博士講授。
【關(guān)于思慧德】
思慧徳國際咨詢是由10位國內(nèi)外頂級(jí)企業(yè)管理咨詢專家合伙人發(fā)起組成的咨詢機(jī)構(gòu)。它最早將六西格瑪引入給我國企業(yè),也是最早將精益生產(chǎn)和六西格瑪結(jié)合運(yùn)作并獲得巨大成功的咨詢機(jī)構(gòu),在六西格瑪、精益生產(chǎn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)、價(jià)值工程、全面設(shè)備管理培訓(xùn)和咨詢方面處于國內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)者地位。思慧徳國際咨詢同歐洲精益六西格瑪聯(lián)合會(huì)合作,整合全球頂級(jí)精益六西格瑪專家大師的資源為大中華地區(qū)企業(yè)提升競爭力而服務(wù)。迄今為止,已幫助上千家公司進(jìn)行過六西格瑪、精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理工具等方面的培訓(xùn),并為上百家企業(yè)成功地提供系統(tǒng)的六西格瑪、精益生產(chǎn)、精益六西格瑪和六西格瑪設(shè)計(jì)等方面的項(xiàng)目咨詢。
培養(yǎng)黑帶超過 2000人,綠帶超過5000人。幫助企業(yè)通過實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目獲得財(cái)務(wù)收益超過20億元人民幣。
【授課方式】
互動(dòng)式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗(yàn)、小組研討,實(shí)際問題討論。建議顧客派三個(gè)參加,以便課堂上針對(duì)自身問題討論。
【課程大綱】
第一部份:質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的,預(yù)防出來的
1、日本豐田汽車召回的啟示
2、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
3、質(zhì)量來源于設(shè)計(jì)
4、設(shè)計(jì)來源于預(yù)防
5、失效模式影響分析(FMEA)是最好的預(yù)防工具
第二部份:失效模式影響分析(FMEA)概述
1、 FMEA的定義、起源、分類和時(shí)機(jī)
1.1 不怕一萬,只萬一
1.2 FMEA起源于人類航天夢(mèng)想
1.3 四大FMAE—系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA、過程FMEA和服務(wù)FMEA
1.4 何時(shí)需要FMEA
2.0 失效模式影響分析(FMEA)策劃
2.1 高層管理支持
2.2 作好培訓(xùn)
2.3 選好項(xiàng)目
2.4 組建好團(tuán)隊(duì)
2.5 項(xiàng)目管理
2.6 同其它工具一起應(yīng)用
2.7 準(zhǔn)備好相關(guān)資源
3.0 FMEA團(tuán)隊(duì)工作
3.1 誰應(yīng)該加進(jìn)團(tuán)隊(duì)
3.2 團(tuán)隊(duì)形成過程
3.3 團(tuán)隊(duì)工作方法
討論:你的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備好嗎?
4、 確定項(xiàng)目范圍
4.1 高級(jí)流程圖SIPOC
4.2 功能模式方塊圖
4.3 系統(tǒng)方塊圖
4.4 關(guān)系矩陣圖
4.5 示意圖
4.6 材料清單
討論:在哪里研究你的項(xiàng)目?
5、 顧客的定義和要求
5.1 誰是你的顧客
5.2 全面識(shí)別顧客的要求
1)QFD正面識(shí)別顧客要求
2)FMEA反面識(shí)別顧客要求
5.3 顧客要求重要性分類
1)評(píng)價(jià)產(chǎn)品競爭性,尋找賣點(diǎn)
2)
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