交直流負載箱能
設定了以上參數以后,按下SB1,變頻器就可以使電動機的轉速由所接的電位器RW來控制。
注意:由于MM420本身的+10V直流電壓作為模擬輸入的給定而缺省模擬量輸入標定為0V=0%,10V=100%,所以在參數P0757~P0760均按缺省值設定,而不要對輸入特性中的X1、Y1、X2、Y2值進行重新設定。
變頻器的4個數碼管可顯示不同的物理意義的值,只要改變P0005參數。
若需要電動機反轉,則需要在P0004=8下,修改P0758=-100(對應的電壓范圍為0~10V),P0757=0(對應的頻率范圍為-50Hz~50Hz),然后再將P0004修改為20即可。
P2000=50時,P0757對應低電位0V,P0759對應高電位10V,P0760對應速度最高為100%。在AQW0中,0~32767就對應電壓值為-10V~+10V,前一半數值對應正轉,后一半數值對應反轉。
交直流負載箱能
(6)多段固定頻率控制
MM420變頻器有3個數字控制端,按二進制組合,最多可分成七段頻率控制(000為停止狀態(tài))。首先設定P0700=2(必須保證P0003=1,P0004=7才能訪問P0700)然后依次設定以下參數:
P0003=2 用戶訪問等級選擇“擴展級”
P0004=7 選擇“命令和數字輸入輸出”
P0701=17 選擇固定頻率1~7(二進制編碼)
P0702=17 選擇固定頻率1~7(二進制編碼)
P0703=17 選擇固定頻率1~7(二進制編碼)
P0004=10 選擇“設定值通道和斜坡發(fā)生器”
P1000=3 選擇“固定頻率設定值”
P1001=10 設定值固定頻率段1,單位HZ
P1002=15 設定值固定頻率段2,單位HZ
P1003=20 設定值固定頻率段3,單位HZ
P1004=25 設定值固定頻率段4,單位HZ
P1005=30 設定值固定頻率段5,單位HZ
P1006=35 設定值固定頻率段6,單位HZ
P1007=40 設定值固定頻率段7,單位HZ
交直流負載箱能
即將希望電動機運行的7個運行頻率分別設置在參數P1001~P1007中,將3個按鈕SB1、2、3進行組合,即可獲得7種相應的固定值運行頻率。
多段頻率組合控制
固定頻率段 SB1 SB2 SB3 對應參數
1 0 0 1 P1001
2 0 1 0 P1002
3 0 1 1 P1003
4 1 0 0 P1004
5 1 0 1 P1005
6 1 1 0 P1006
7 1 1 1 P1007
注:表中0表示按鈕斷開,1表示按鈕閉合;固定頻率設置范圍為-650.00~+650.00,為負值則表示電動機反轉,正值則表示電動機正轉。
(交直流負載箱能
7)MM420變頻器、PLC與電動機聯機控制
1)數字量控制
利用PLC產生的數字量輸出,直接送到變頻器的數字量輸入端,以實現多段頻率控制。電路接線原理下圖所示。
PLC與變頻器數字信號控制圖
交直流負載箱能
2)模擬量控制
利用PLC模擬量擴展模塊EM232或EM235產生的模擬量輸出信號,直接送到變頻器的模擬量輸入接口,實現電動機頻率的連續(xù)可調。控制接線圖如圖下圖所示。
PLC、變頻器模擬量控制圖
3)電動機啟動、運行、停車時序如圖所示,采用PLC與變頻器結合控制,設計電路并安裝、調試。
4)某電動機有三種不同的速度工作方式下,且在每一速度方式下都能根據指令該變電動機轉向,設計電路并安裝、調試。
5)某電動機的運行速度曲線如圖所示,采用PLC模擬量輸出方式控制變頻器進而使電動機滿足速度運行控制方式。
(六)步進電機、伺服電機控制
1. PLC與步進電機驅動器結合,要求步進電機能正反向運行,在正反轉運行過程中有四種變速形式;步進電機定位控制。設計控制程序并調試運行。
2. PLC與交流伺服電動機驅動器結合,要求伺服電動機能正反向運行,在正反轉運行過程中有變速形式;伺服電機精確定位運行控制;轉速由外接電位器調整控制運行;采用旋轉變壓器(旋轉編碼器)構成閉環(huán)定位控制,定位控制時要求電機轉3630°時準確停車。設計控制程序并調試運行。
、要求
發(fā)揮獨立工作能力和鉆研精神,勇于創(chuàng)新;設計調試過程中嚴格遵守紀律與實驗室規(guī)章管理制度,確保的設備和人身安全。