2.人工清洗
將選擇好的鮮薯倒人缸中加上清水,用人工進行翻洗,洗完后取出,瀝去余水。
3.破碎
瀝水后的鮮薯用破碎機打成碎塊,塊的大小為2厘米以下,以利于入磨。
4.磨碎過濾
這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié),影響產(chǎn)品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊,鮮薯重量與加水量的比例為1:3-3.5。再將薯糊傾人孔徑為60目的篩子中進行過濾。
5.兌漿
經(jīng)過濾得到的淀粉乳放人大缸中,隨即按比例加入酸漿和水調(diào)整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過大,淀粉和蛋白質(zhì)同時沉淀,使淀粉分離不清。酸度過小,則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好,呈乳狀液,無法分離。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,酸漿最佳ph值為3.6-4.0。大缸中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度,加入酸漿量為淀粉乳的2%,加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高,發(fā)酵快,酸漿用量可酌量減少。
6.撇缸和坐缸
兌漿后約靜置20-30分鐘,使沉淀完成,即可進行撇缸。將上層清泔水及蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合液取出,留在底層的為淀粉。在撇缸后的底層淀粉中加水混合,調(diào)成淀粉乳,使淀粉再沉淀。在沉淀過程中起酸漿發(fā)酵作用,稱坐缸。坐缸時應控制溫度和時間。坐缸溫度為20攝氏度左右。在天冷時必須保溫或在加水混時可用熱水。坐缸發(fā)酵必須發(fā)透,在發(fā)酵過程中適當?shù)財嚢?,促使發(fā)酵完成。一般坐缸時間為24小時,天熱可相應縮短一些時間。發(fā)酵完畢,淀粉沉淀。
⑺撇漿過濾
坐缸所生成的酸漿稱為二和漿,即酸漿法中主要使用的酸漿。發(fā)酵正常的酸漿有清香味,漿色潔白如牛奶。若發(fā)酵不足或發(fā)酵過頭的酸漿,色澤和香味均差,供兌漿用時效果不。撇漿即是將上層酸漿撇出作為兌漿之用。撇漿后的淀粉用篩孔為120的細篩進行篩分。篩上物為細渣,可作飼料。篩下物為淀粉,轉(zhuǎn)入小缸。淀粉轉(zhuǎn)入小缸后,加水漂洗淀粉,約需放置24小時,防止出現(xiàn)發(fā)酵現(xiàn)象。
⑻起粉
淀粉在小缸中沉淀后,上層液體為小漿,可與酸漿配合使用,或作為磨碎用水。撇去小漿后,在淀粉表面留有一層灰白的油粉,系含有蛋白質(zhì)的不純淀粉。油粉可用水從淀粉表面洗去,洗出液可作為培養(yǎng)酸漿的營養(yǎng)物料,底層淀粉用鏟子取出,淀粉底部可能有細砂粘附,應將其刷去。
⑼干燥
經(jīng)過上述流程,獲得濕淀粉。為了便于貯藏和運輸必須進行干燥。一般采用日光曬干或送人烘房烘干。
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