一、清洗的基本原理
清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗,是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。
二、碎解的基本原理
碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分,僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中最為重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量,粉碎的要求在于:
⒈盡可能的使鮮薯的細胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒
⒉易于分離。并不希望皮渣過細,皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細渣的難度。
三、篩分的基本原理
紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒,將碎解的原漿,以水為介質,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
四、凈化與沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。
五、脫水的基本原理
經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。
六、干燥的基本原理
淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥,故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。
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