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[供應(yīng)]周口市每小時(shí)處理20噸半自動(dòng)土豆淀粉成套設(shè)備工藝
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：1
- 產(chǎn)品品牌：1
- 包裝規(guī)格：1
- 產(chǎn)品數(shù)量：1
- 計(jì)量單位：1
- 產(chǎn)品單價(jià)：1
- 更新日期：2018-11-17 16:06:56
- 有效期至：2019-11-17
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周口市每小時(shí)處理20噸半自動(dòng)土豆淀粉成套設(shè)備工藝
詳細(xì)信息
土豆淀粉成套設(shè)備是開封四達(dá)農(nóng)產(chǎn)品設(shè)備有限公司自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)的淀粉成套設(shè)備，基于中國(guó)淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，總結(jié)吸收了歐洲先進(jìn)加工技術(shù)，并以雄厚的研發(fā)及運(yùn)營(yíng)實(shí)力為后盾，不斷突破創(chuàng)新，經(jīng)過多年來的改進(jìn)，自主研發(fā)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的機(jī)械化土豆淀粉生產(chǎn)成套設(shè)備。
土豆淀粉成套設(shè)備處理能力（單位小時(shí)原料處理量）:10噸/小時(shí)、20噸/小時(shí)、30噸/小時(shí)、40噸/小時(shí)
土豆淀粉成套設(shè)備工藝流程
原料土豆—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。
土豆淀粉成套設(shè)備簡(jiǎn)單介紹
清洗工藝及設(shè)備土豆通過水力輸送至車間后，要進(jìn)行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。在清洗過程中要減少土豆的破損，避免淀粉無謂流失。我廠采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠技術(shù)特色的去石機(jī)、清洗機(jī)能夠高效、低耗的完成工藝要求。
整個(gè)土豆淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)級(jí)精粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條土豆淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封四達(dá)設(shè)備公司承接：土豆、土豆、木薯、小麥淀粉成套設(shè)備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。
土豆淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀（或濃縮）－脫水－烘干－風(fēng)冷包裝。
整個(gè)土豆淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)級(jí)精粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條土豆淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封四達(dá)設(shè)備公司承接：土豆、土豆、木薯、小麥淀粉成套設(shè)備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。
土豆淀粉加工設(shè)備工藝說明
一、清洗的基本原理清洗的作用:主要是清除土豆外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去土豆塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮土豆或土豆干片進(jìn)行清洗，是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。
二、碎解的基本原理碎解的作用:土豆淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞土豆的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中最為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：
三、篩分的基本原理土豆渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
四、凈化與沉淀的基本原理泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。
五、脫水的基本原理經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。
六、干燥的基本原理目前淀粉廠一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個(gè)工藝時(shí)間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個(gè)過程就是傳熱過程；與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫(kù)。
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