先羅憑借十余年設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),瞄準(zhǔn)當(dāng)今國內(nèi)外同行的新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品,自主創(chuàng)新,成功開發(fā)出了系列天然石膏粉生產(chǎn)線,在全國各地已建成數(shù)十條大型現(xiàn)代化石膏粉生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線特點(diǎn)
◆基建(廠房、設(shè)備支撐)采用鋼結(jié)構(gòu),具有施工周期短、投資少、穩(wěn)定性好、占地面積小等特點(diǎn),比傳統(tǒng)基建節(jié)約資金60%以上,施工周期縮短一半;
◆擁有核心煅燒技術(shù),并據(jù)不同區(qū)域原料采用個性設(shè)計(jì),整個生產(chǎn)線較傳統(tǒng)工藝煤耗節(jié)約30%以上、電耗節(jié)約15-20%;
◆生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)自動化控制技術(shù),自動化程度高。穩(wěn)定質(zhì)量的同時(shí),節(jié)省用工;
◆專業(yè)的安裝調(diào)試隊(duì)伍,整線安裝工期短,調(diào)試時(shí)間不超過48小時(shí),為企業(yè)節(jié)約了大量調(diào)試資金;
◆生產(chǎn)線占地面積小,布局緊湊合理,全線負(fù)壓運(yùn)行,環(huán)保符合國家要求,是國內(nèi)唯一可承建30萬噸以上的石膏粉生產(chǎn)線公司。
生產(chǎn)工藝簡介
1. 破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于25mm的小塊顆粒,經(jīng)過儲存及輸送進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行粉磨,經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒,其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。
2.工藝流程鄂破、 提升、 料倉、計(jì)量秤、回轉(zhuǎn)窯、錘破、計(jì)量皮帶、柱磨機(jī)、選粉機(jī)、提升、料倉、螺旋給料、沸騰爐、 靜電除塵、 提升、 熟料倉。
以上設(shè)備均采用計(jì)算機(jī)集中控制,自動化程度高、控制方便、并能隨時(shí)監(jiān)控速度、溫度、濕度及設(shè)備的運(yùn)行情況,從而有效的減少了勞動力,降低了成本、提高了效率,是現(xiàn)代建材行業(yè)首選的典型設(shè)備。
生產(chǎn)工藝分為破碎、粉磨、煅燒、自動控制、熱源供應(yīng)、除塵、后續(xù)處理、實(shí)驗(yàn)八個部分進(jìn)行規(guī)劃。從礦山拉回的原料堆到堆場,由鏟車喂入料斗,經(jīng)調(diào)速輸送破碎及提升機(jī)輸送到中間倉,經(jīng)稱重計(jì)量輸送到粉磨系統(tǒng),不合格繼續(xù)回到磨機(jī)系統(tǒng),半成品粉經(jīng)計(jì)量送入沸騰爐煅燒系統(tǒng),成品粉經(jīng)輸送到成品倉做沉化處理,可經(jīng)包裝有系統(tǒng)包裝成不同規(guī)格的成品銷售,整個生產(chǎn)線全自動控制,DCS工控和就地控制相結(jié)合
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) peada.cn 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1