化學(xué)石膏是指在工業(yè)化生產(chǎn)過程中排出的副產(chǎn)品石膏:脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸石膏、鹽石膏、氟石膏等,脫硫石膏和磷石膏占整個化學(xué)石膏的90%以上。經(jīng)過多年的研發(fā)和實踐,公司已開發(fā)出環(huán)保、節(jié)能的二步和一步工藝法,生產(chǎn)脫硫石膏粉及磷石膏粉。產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)接近或超過天然石膏。
化學(xué)石膏粉生產(chǎn)線的特性
1.脫硫石膏與天然石膏的相同點
(1)水化動力學(xué)和凝結(jié)特征一致; (2)主要礦物相、轉(zhuǎn)化后的五種形態(tài)、七種變體物化性能一致; (3)兩者均無放射性,不危害健康。
2.脫硫石膏與天然石膏的不同點
(1)原始物理狀態(tài)不一樣:天然石膏是粘合在一起的塊狀,而脫硫石膏以單獨的結(jié)晶顆粒存在;脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大,天然石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì),而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏,細(xì)顆粒為雜質(zhì),其特征與天然石膏正好相反; ( 2)顆粒大小與級配:煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄,高細(xì)度(200目以上)、顆粒主要集中在30-60μm之間,級配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。 (3)高含水量,含水量一般在10%左右甚至更高,流動性差,只適合皮帶輸送。 (4)雜質(zhì)成分上的差異,導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。 (5)脫硫石膏的產(chǎn)出在全國分布比較均勻,特別是石膏產(chǎn)品大量消費地的東部發(fā)達(dá)地區(qū)脫硫石膏的產(chǎn)量也很大,而且脫硫石膏的品位又很高,一般都在90%以上;這樣就彌補(bǔ)了我國高品位的天然石膏儲量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠(yuǎn)離消費地的重大缺陷。
十萬噸脫硫石膏粉生產(chǎn)線工藝方案
1.工藝流程
整個工藝采用先烘干再煅燒的工藝流程,脫硫石膏經(jīng)鏟車喂入前置料倉系統(tǒng),經(jīng)計量輸送到三筒烘干機(jī)烘干,三筒烘干機(jī)的熱源有煤沸騰爐提供,三筒烘干機(jī)至合格的原料,經(jīng)輸送到合適的選粉裝置后再經(jīng)提升機(jī)提到半成品倉,經(jīng)計量等系統(tǒng)進(jìn)入沸騰爐煅燒系統(tǒng),合格產(chǎn)品經(jīng)提升機(jī)至成品倉,然后進(jìn)入包裝或庫底或庫側(cè)卸料。
3、生產(chǎn)線特點
A.設(shè)計本著節(jié)能降耗、工藝簡潔、環(huán)保、自動控制減少用工的原則,
B.整條生產(chǎn)線全自動工控,數(shù)據(jù)化程控生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
C.質(zhì)量調(diào)整簡單,可據(jù)市場要求隨意調(diào)整產(chǎn)品的物理指標(biāo),并可在生產(chǎn)過程中短時調(diào)節(jié);
D.節(jié)約能源,整線全采用現(xiàn)今國內(nèi)節(jié)能降耗設(shè)備,烘干采用高效烘干設(shè)備——三筒烘干機(jī)并配備煤沸騰爐熱源,輸送全采用板鏈提升及鏈?zhǔn)剿捷斔驮O(shè)備,煅燒系統(tǒng)采用現(xiàn)今國內(nèi)最節(jié)能設(shè)備—石膏專用沸騰爐生產(chǎn)。綜合能耗比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約30%以上。
4、生產(chǎn)工藝指標(biāo)
1、原料指標(biāo):
原料脫硫石膏用量:14萬噸/年(附著水約15%)
2、產(chǎn)量指標(biāo):半成品產(chǎn)量14噸/小時,按300天/年計成品10萬噸/年(0.2MM篩余小于4%)
3、能耗:
(1)電耗16-18KW.h/T,
(2)煤耗:小于48公斤/噸(標(biāo)煤)
4、產(chǎn)品質(zhì)量:
符合中國國標(biāo)GB/T17669-1999標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到國外同類產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo);
一是質(zhì)量的穩(wěn)定性:只要原料不發(fā)生重大變化,產(chǎn)品品質(zhì)始終如一,二質(zhì)量指標(biāo)的可調(diào)性:用戶可據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品的指標(biāo),質(zhì)量指標(biāo)的調(diào)整在生產(chǎn)運行中進(jìn)行,調(diào)整方法簡潔。
5、是產(chǎn)品的多樣性,在同臺設(shè)備上稍加調(diào)整得到不同的產(chǎn)品
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