無接頭鋼絲繩 1.概述 無接頭鋼絲繩是用一根連續(xù)長度的鋼絲繩股圍繞特定的環(huán)形芯,按照規(guī)定的捻距循環(huán)纏繞 6
次而成的環(huán)形繩索 索體結(jié)構(gòu)
額定工作載荷(WLL)working load limit 在豎直狀態(tài)下,索環(huán)所能承受的最大設(shè)計(jì)載荷。 2.分類與型號(hào)
產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)可分為鋼絲繩索環(huán)和纜式索環(huán)。 產(chǎn)品代號(hào)由“繩環(huán)” 或“纜環(huán)”漢語拼音的大寫字頭“SH” 或“LH”表示。 型號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)表示方法如下: 示例1:額定工作載荷為 2t,長度 6300 mm的鋼絲繩索環(huán)標(biāo)記為:SH 2×6300。
示例2:額定工作載荷為 63t,長度 25000 mm的纜式索環(huán)標(biāo)記為:LH 63×25000。 3.要求
無接頭鋼絲繩怎么做,用什么材質(zhì)做什么規(guī)格,哪里進(jìn)貨
、公稱抗拉強(qiáng)度不小于1670MPa的交互捻鋼絲繩(不包括單股鋼絲繩、多—層股鋼絲繩和異形股鋼絲繩)或鋼絲繩的拆成股。鋼絲繩應(yīng)符合GB
8918、GB/T 20067或GB/T 20118的規(guī)定。 4.制作
索環(huán)制作應(yīng)使用一個(gè)臨時(shí)鋼芯。索體的鋼絲繩股或鋼絲繩應(yīng)受力均勻,外觀不應(yīng)有明顯波浪。 4.1鋼絲繩索環(huán)結(jié)構(gòu)
一根連續(xù)長度的鋼絲繩拆成股應(yīng)圍繞臨時(shí)鋼芯旋轉(zhuǎn) 6 圈,索環(huán)周長CL至少為其捻距的5倍,索
芯的對(duì)接位置應(yīng)進(jìn)行捆扎,并在捆扎物上涂紅色油漆。 5.長度 索環(huán)長度應(yīng)為索環(huán)中心線的周長。
鋼絲繩索環(huán)長度偏差應(yīng)為±1d或公稱長度的±1%,取兩者中較大值。 00001注:d為索環(huán)公稱直徑,下同。
由纖維芯或鋼芯鋼絲繩制作的直徑為(24~60)mm的纜式索環(huán),長度偏差應(yīng)為±1d或公稱長度的±1%,取兩者中較大值。
由鋼芯鋼絲繩制作的直徑為(66~600)mm的纜式索環(huán),長度偏差應(yīng)為±0.5d或公稱長度的±0.5%,取兩者中較大值。
當(dāng)用戶對(duì)索環(huán)長度差有特殊要求時(shí),應(yīng)在協(xié)議中注明。 6.檢驗(yàn)方法 6.1鋼絲繩質(zhì)量證明書檢查
檢查質(zhì)量證明書中以下項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告: —— 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度; —— 鋼絲繩實(shí)測(cè)破斷拉力或拆股鋼絲實(shí)測(cè)破斷拉力;
—— 鋼絲繩直徑; —— 鋼絲繩結(jié)構(gòu); —— 外觀質(zhì)量。 6.2索環(huán)檢驗(yàn) 外觀 目視索環(huán)結(jié)構(gòu)、捻距和外觀。
長度 測(cè)量索環(huán)長度有兩種方法,見附錄D。方法一用于普通精度的測(cè)量;方法二用于精確測(cè)量。采用方法二時(shí),應(yīng)在協(xié)議中注明。
7.包裝 產(chǎn)品應(yīng)使用塑料編制布或麻布裹裝。 8.運(yùn)輸和貯存 產(chǎn)品應(yīng)在運(yùn)輸車輛內(nèi)放置有序、捆綁牢固,避免竄動(dòng)和相互摩擦。
貯存場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)、干燥,無酸、堿等物質(zhì),產(chǎn)品應(yīng)平直放置在墊板或懸掛在貨架上,不允許露天存放。 9.使用狀況評(píng)價(jià)和報(bào)廢指南
隨機(jī)分布斷絲 在索環(huán)的任一長度上,如果斷絲總數(shù)超過鋼絲繩鋼絲總數(shù)的5% 時(shí),索環(huán)應(yīng)停止使用,并送交專人進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
局部斷絲 如果有三根或三根以上比較集中的斷絲,應(yīng)由專人對(duì)索環(huán)強(qiáng)度的影響進(jìn)行評(píng)估。 腐蝕
如果懷疑腐蝕可能會(huì)導(dǎo)致索環(huán)強(qiáng)度的降低應(yīng)停止使用,并交專人進(jìn)行全面檢驗(yàn)。 嚴(yán)重變形
當(dāng)出現(xiàn)因扭結(jié)、壓扁、繩芯潰散或打結(jié)造成的變形時(shí)應(yīng)報(bào)廢。如果不能區(qū)分有害變形和可以接受的變形應(yīng)停止使用,并交專人進(jìn)行判別或進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
由焊接電弧或其它原因造成的損傷 如發(fā)現(xiàn)電蝕、電弧或由過熱引起的明顯變色應(yīng)停止使用,并交專人進(jìn)行全面檢驗(yàn)
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