注塑機(jī)廢氣產(chǎn)生于兩個方面
1:注塑機(jī)炮筒清料時產(chǎn)生的廢氣
2:注塑模碑塑過程中產(chǎn)生的廢氣
采用噴淋塔+干式過濾+光氧催化+活性炭吸附工藝確保廢氣治理工藝和裝置技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性??梢詥闻_設(shè)備收集或整個車間收集
凈化技術(shù)
凈化原理
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
對塑料行業(yè)的適用性
活性炭吸附技術(shù)
是目前應(yīng)用比較廣泛的揮發(fā)性有機(jī)氣體凈化技術(shù)
經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適用范圍廣
活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附
在塑料行業(yè)中,單獨(dú)使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
吸收液吸收技術(shù)
將vocs廢氣通過液體吸收劑,利用vocs自身的溶解特性,將廢氣進(jìn)行凈化。常見設(shè)備是洗滌塔、噴淋塔
整個吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,空間封閉,壽命長
需要對吸附劑進(jìn)行后期處理,并且會有二次污染
在塑料行業(yè)中,可以高效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧,但單獨(dú)使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
光催化技術(shù)
利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸,催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對,經(jīng)過氧化等反應(yīng)在表面生成二氧化碳、水等
適用范圍廣,處理氣味效果好,適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化
如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù),成本較高
在塑料行業(yè)中,單獨(dú)使用成本較高,建議配合其他凈化技術(shù)使用。
等離子技術(shù)
利用氣體放電過程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子,去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu),從而改變其性狀;同時產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)也作用在揮發(fā)性有機(jī)氣體的分子及其碎片上,起到離解、電離或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子
凈化效果好,對成分復(fù)雜的廢氣依然具有良好的凈化效果,適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化
不適用于高濃度廢氣凈化,且單獨(dú)使用時需要定期維護(hù)
在塑料行業(yè)中,可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機(jī)廢氣,但配合噴淋塔使用,才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧
催化燃燒技術(shù)
利用催化劑的深度催化氧化活性,將有機(jī)組分在燃點(diǎn)以下的溫度(150-400)與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成二氧化碳和水等無毒物質(zhì),從而達(dá)到凈化揮發(fā)性有機(jī)氣體的目的
適用于小風(fēng)量、濃度較低的vocs廢氣處理
需要定期更換催化劑
由于塑料顆粒廠廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度廢氣,因此,該技術(shù)對塑料行業(yè)的適用性欠佳
冷凝技術(shù)
當(dāng)vocs氣體進(jìn)入冷凝器以后,根據(jù)vocs氣體凝結(jié)點(diǎn)的不同,利用冷凝器產(chǎn)生極地的溫度,將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術(shù)
簡單,可直接回收單一組分的有機(jī)液體,對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發(fā)性有機(jī)溶劑的回收適用性良好,二次污染少
對于多組分的有機(jī)溶劑,由于各有機(jī)成分的閃點(diǎn)不同,回收成分往往復(fù)雜,實(shí)際運(yùn)行中能耗較大
由于塑料顆粒廠廢氣成分相對復(fù)雜,因此,該技術(shù)對塑料行業(yè)的適用性欠佳
熱力焚燒技術(shù)
利用揮發(fā)性有機(jī)氣體易燃的物理特性,直接提升溫度至500-800,在高溫環(huán)境下將揮發(fā)性有機(jī)物徹底燃燒分解
降解技術(shù)條件簡單,處理效率高
不適用于處理濃度較低的氣體
由于塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣,大多屬于大風(fēng)量、低濃度,因此,該技術(shù)對塑料行業(yè)的適用性欠佳