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環(huán)?；瘜W(xué)沉鎳目前在國內(nèi)金屬表面處理行業(yè)中，人們也稱“高溫環(huán)?；瘜W(xué)沉不銹鋼鎳層”或“高溫環(huán)保化學(xué)沉鎳磷合金層”，在美國、日本、西歐等國家人們普遍稱為“環(huán)保無電解鎳”.
金屬零件在環(huán)保配方化學(xué)鎳液高溫工作條件下，經(jīng)化學(xué)金屬NI離子自催化反應(yīng)獲得的非晶態(tài)精密鎳磷硬質(zhì)合金鍍層的過程，從而使工件表面達到硬度高、耐磨、防腐、防銹等物理性能和化學(xué)性能，大大地延長了金屬零件的使用壽命，有著較好的實用價值，并且突顯出不銹鋼的質(zhì)感美，起到環(huán)保裝飾效果，它是目前易車鐵、沖壓材料，直接代替選用不銹鋼材料，廠家可選用低、中、高碳鋼、銅、鋁、易車鐵等金屬五金材料，經(jīng)銑車、CNC、沖壓成零件成品后，再經(jīng)化學(xué)沉鎳處理，這樣為企業(yè)大大提高了機器銑車，沖壓成型件的效率，降低了機器銑具的損耗，省時、省成本、提高了經(jīng)濟效益。由于環(huán)?；瘜W(xué)沉鎳優(yōu)于傳統(tǒng)電鍍的特性，所以獲得了廣泛應(yīng)用，已被國內(nèi)眾多用戶采用。在國外，早已廣泛應(yīng)用，在美國的化學(xué)沉鎳層工廠中，電子、閥門制造、模具機械件、五金件以及航空和汽車工業(yè)中，化學(xué)沉鎳層均有著舉足輕重的地位，在西方發(fā)達國家，在注重環(huán)保的同時，環(huán)保化學(xué)沉鎳層已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的電鍍層。
環(huán)?；瘜W(xué)沉鎳層的工藝技術(shù)屬國家高新技術(shù)環(huán)保推廣項目，漸漸地取代傳統(tǒng)電鍍。我司經(jīng)數(shù)十年科研多次引進國外技術(shù)，為使得該工藝在國內(nèi)進入多個工業(yè)領(lǐng)域，我們將孜孜努力，真誠希望國內(nèi)用戶能享用到這一科技成果，突顯你產(chǎn)品的硬質(zhì)合金不銹鋼屋的質(zhì)感美，實用價值，使你的產(chǎn)品“秀展魅力，更顯高檔”。
一、性能特點：
1.外觀及耐變色，環(huán)保型：①低、中磷光亮硬質(zhì)不銹鋼層；②低中磷亞光不銹鋼層，二者都在硬度高前提下更具實用價值，并起到環(huán)保裝飾效果，突顯出不銹鋼層的質(zhì)感美，使你的產(chǎn)品更顯高檔，而傳統(tǒng)電鍍層的表面在露天外很快就變成灰霧，久之起泡，藍點結(jié)晶，甚至手撕即起條紋，而該合金層的外觀長期保持不改變。
2.厚度：非晶態(tài)精密均勻一致，合金沉層精確控制在1-5微米。
3.硬度好：合金沉層HRC：50-58；HV：500-600.由于該合金層中沉積的鎳-磷含8-9%的磷含量，故硬度高，如根據(jù)不同的工作環(huán)境下的工作要求再經(jīng)400℃1H熱處理后，其硬度接近HRC：60-68,HV:1000，而電鍍鎳層只有HV:160-200,顯然高溫環(huán)?；瘜W(xué)沉鎳層的硬度要遠遠大于傳統(tǒng)電鍍鎳層的硬度。
4.結(jié)合力強：普通碳鋼上的結(jié)合力：350-420mpa
  鋁及合金鋁上的結(jié)合力：100-380mpa
因此不會像傳統(tǒng)電鍍那樣出現(xiàn)脫條紋，起泡及藍晶點現(xiàn)象。
5.均鍍能力和深鍍能力好：我司的非晶態(tài)鎳磷硬質(zhì)合金不銹鋼沉層是靠高溫化學(xué)沉積方法形成的，無需外加電流，無電解的優(yōu)點，有效避免了傳統(tǒng)電鍍工藝所固有厚度不一的邊角，厚薄效應(yīng)，盲孔難上鍍現(xiàn)象，該沉層無論深孔、凹槽或復(fù)雜零件任何地方都能得到厚度精密均勻一致的合金層，合金層厚度能精確控制一致，避免拋光，省工、省時、省成本，所謂“面面俱到，無孔不入”，這正是形象的描述了高溫環(huán)?；瘜W(xué)沉鎳層的厚度均勻一致性。該工藝不受電流效應(yīng)屏蔽影響，因此任何形狀復(fù)雜的機械配件、大小五金沖壓件都可以得到沉積的致密性很好的合金層。
6.含磷量＞8%（質(zhì)量比）以上中磷合金層，基本是非磁性的，有著優(yōu)異的抗高溫氧化性和抗電磁屏蔽和可焊、錫焊。
7.耐腐蝕性能好：由于高溫環(huán)?；瘜W(xué)沉非晶態(tài)鎳磷硬質(zhì)合金是均勻的單相體，不存在晶界錯位，等晶體缺陷，以及化學(xué)成分偏析，也不會產(chǎn)生晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，耐點蝕的性能也遠遠比晶態(tài)合金層要好，因此，在常溫鹽酸、石油、天然氣、濃度燒堿、次氯酸鹽及醋酸等介質(zhì)，都具有十分優(yōu)良的耐腐蝕性，而在介質(zhì)中抗耐腐蝕性能優(yōu)于哈氏合金B(yǎng)，不亞于蒙耐爾合金，優(yōu)于通常使用的金屬鎳和奧氏體不銹鋼。
8.磨擦系數(shù)?。涸跓o潤滑條件下，對碳鋼磨擦系數(shù)為：0.88，本身的摩擦系數(shù)為：0.45，有一定自潤滑性，可用于機械中十分耐磨的工件。
9.合金層熱性能：適用溫度：850℃，純鎳熔點：1450℃.
10.適鍍材料：低中高碳鋼，易車鐵，模具，銅，鋁，中高檔批量五金產(chǎn)品，批量五金沖壓零件。