熟食品生產(chǎn)都必須經(jīng)過冷卻工藝,冷卻的速度和質(zhì)量與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有極大的關(guān)系。傳統(tǒng)的冷卻方式是自然攤涼或冷庫冷卻,不但冷卻時間長,內(nèi)外溫差大,而且極易造成“二次污染”和細(xì)菌超標(biāo)。真空冷卻是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù),它通過抽真空降壓的方法,使食品內(nèi)水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時吸收自身熱量,從而達到冷卻的目的。真空冷卻技術(shù)的顯著特點為:降溫速度快;整體溫降均勻性好;產(chǎn)品碼放要求低;無冷風(fēng)循環(huán),無二次污染;占地??;能耗小。
產(chǎn)品特點:
真空系統(tǒng)更可靠。特有的低溫真空系統(tǒng)、耐水、耐油,經(jīng)久耐用,克服了一般真空泵怕水汽的致命弱點。無捕水器設(shè)計,克服了傳統(tǒng)捕水器易泄露、維修難的通病。制冷系統(tǒng)僅用于冷卻循環(huán)水,制冷負(fù)荷變動較小,故障率低。
生產(chǎn)能力彈性大低溫真空系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)捕水器對設(shè)備生產(chǎn)能力的限制,承受單批生產(chǎn)量變化的能力大大加強。
特有真空控壓技術(shù),與專用PLC程序配合,有效解決真空冷卻湯汁“飛濺”問題。
操作方便,安全可靠。機械按鍵與PLC、觸摸屏操控系統(tǒng)結(jié)合。設(shè)備使用進行分級操作設(shè)計與密碼保護: 工人操作:僅限機械按鍵 ON/OFF 技術(shù)人員:僅限工藝參數(shù)設(shè)置 工程師: 設(shè)備調(diào)試、維護及故障診斷
設(shè)備多種型號和多種款式(正開門、側(cè)開門、雙開門、分體式、一體式等),滿足客戶個性化需求。高溫食品冷卻新模式:真空速冷+冷庫冷卻與傳統(tǒng)冷庫冷卻、冷卻隧道結(jié)合冷庫冷卻模式相比,
真空速冷結(jié)合冷庫冷卻具有明顯的優(yōu)點:
初投資比冷卻隧道大幅度降低。
冷卻速度快:食品中心溫度從100℃降至10℃以下僅需約30分鐘。而傳統(tǒng)冷庫冷卻需要10個小時。
加工能力強,系統(tǒng)更可靠:真空冷卻可快速將高溫食品降至低溫,進入冷庫,冷庫負(fù)荷小,從而大幅度增加了系統(tǒng)的加工能力,并增強了系統(tǒng)的可靠性。而傳統(tǒng)冷庫冷卻和冷卻隧道因制冷長期處于高溫工況運行,且冷卻高溫食品,蒸發(fā)器結(jié)霜速度快,設(shè)備壽命短。
占地?。好刻?0噸的加工能力,真空設(shè)備的占地僅3平方米。
運行費用低:每冷卻200公斤食品,耗水僅0.2噸,耗電僅2.5度。
加工產(chǎn)品品質(zhì)高:真空冷卻使食品中心與表面同時降溫,食品整體溫降均勻性好。避免了傳統(tǒng)冷庫和冷卻隧道冷卻,食品表面降溫快,中心降溫緩慢的缺陷。
食品安全有保障:真空冷卻無空氣污染,食品從60℃降至30℃僅需10分鐘,腐敗菌生長級數(shù)低。而冷庫冷卻存在空氣污染,降溫慢導(dǎo)致腐敗菌生長快。而冷卻隧道中,熟食品蒸汽中帶有的油氣凝結(jié)在蒸發(fā)器上,易滋生細(xì)菌;同時傳運鏈的清潔衛(wèi)生也非常困難。關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
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