根據(jù)不同的硬度檢測,有不同的標準測定,比如通用的ASTM-A370這些,我們都可以用來做硬度的檢測標準,最常用的硬度有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)
硬度試驗方法有: 靜壓入試驗—用以測定材料對永久變形的抗 力。如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度。 劃痕試驗—測定材料對破裂的抗力。觀察一種
硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。硬度值不僅與材料的彈性極限、彈性模量、屈服極限、脆性、乃至于材料結晶狀態(tài)、原子間鍵結合力和原子結構等都
人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備一一鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧
模擬工況腐蝕,可以模擬現(xiàn)實工況,模擬工況腐蝕測試方法:現(xiàn)場掛片試驗、模擬環(huán)境腐蝕試驗(氣體腐蝕試驗)、高溫高壓腐蝕試驗。 模擬環(huán)境腐蝕試驗用
近些年對閥門在工況中耐腐蝕的要求越來越高,如石油化工系統(tǒng)、核電系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及采用海水冷卻的電廠所用閥門等都不同程度的提高了耐腐蝕性能條件。閥門的腐蝕通
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、
工程上有許多材料沒有明顯的屈服點,通常把材料產生的殘余塑性變形為0.2%時的應力值作為屈服強度,稱條件屈服極限或條件屈服強度,用σ0.2表示。材料在斷裂
拉伸試驗是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性
金屬力學試驗,也就是通常所說的物理機械性能試驗,機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中
人們認為“不銹鋼是不生銹的,生銹的就不是不銹鋼了”。其實這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面錯誤看法,不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。如果我們能夠直觀的了解不
晶間腐蝕是由于晶界上貧Cr,導致該區(qū)域優(yōu)先腐蝕,進而使晶粒整體從金屬上脫離。熱處理450℃~850℃溫度區(qū)間中C與Cr易形成碳鉻化合物(Cr23C6),
晶間腐蝕產生原因 1、引起奧氏體不銹鋼晶界腐蝕的介質; 2、在能夠產生晶間腐蝕的電位區(qū)內,不銹鋼是否發(fā)生晶間腐蝕,以及腐蝕程度如
晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發(fā)展,使晶粒間的結合力大大減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度
顯微組織(microstructure)是指將用適當方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面或其復型或用適當方法制成的薄膜置于光學顯微鏡或電子顯微鏡下觀察到
金屬材料中含有的一類具有非金屬特性的組成物。它們在金屬和合金的熔煉、凝固過程中產生,并在隨后的熱、冷加工過程中經(jīng)歷一系列變化,對金屬和合金的性能產生多方
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