泊頭龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司

鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點！
?鍋爐布袋除塵器是工業(yè)除塵中應用非常廣泛的除塵設備，在除塵工況中發(fā)揮了巨大除塵，想要設備一直處在理想運轉狀態(tài)，必須定期對鍋爐布袋除塵器進行檢修，鍋爐布袋除塵器的檢修工作需要十分謹慎，各部分都應該檢查到位，這樣才能保證設備穩(wěn)定運行，除塵效果又理想。鍋爐布袋除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

鍋爐除塵器玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題.本廠生產(chǎn)的鍋爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.

龍?zhí)╁仩t除塵器除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下，可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。具有先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪，先進的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命，關鍵部位質量可靠，使用壽命長，性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風機和引風機開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。
鍋爐在除塵系統(tǒng)的設計過程中，影響大的因素即是設計師的個人經(jīng)驗，加上一些設計院的推廣經(jīng)驗和圖紙，以及設備制造廠的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗和業(yè)績。所以國外有人說除塵系統(tǒng)的設計是一種藝術。但如果再結合一些現(xiàn)代化技術和常識，那么脈沖布袋除塵器的成功機會率將比較大。
 龍?zhí)┉h(huán)保的鍋爐布袋除塵器均采用技術完善、運行穩(wěn)定、清灰徹底的電磁脈沖吹灰方式，選擇氣箱或行噴進行自動清灰。龍?zhí)╁仩t布袋除塵器具有如下特點：除塵率高，可穩(wěn)定達到99.9%以上，出口煙氣含塵濃度在30mg/m3之內，對亞微米級的細塵有較高的過濾效率。處理風量大，單機布袋除塵器處理風量僅3000m3/h，大型脈沖布袋除塵器處理風量可達150000m3/h，廣泛適用于1到35噸鍋爐的煙氣除塵。結構采用模塊化組合，安裝、操作、維護方便快捷。設備投資省，設備購置費用低于市場平均價。濾袋選取科學，不同燃燒設備、燃料、使用工況選取不同濾袋，在保證除塵效率的前提下大幅增加濾袋更換時間。
鍋爐布袋除塵器結構設計合理，耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口的內置旁路系統(tǒng)，內置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內的粉塵過濾系統(tǒng)，粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng)，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)
鍋爐布袋除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為1200Pa。一部分是設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統(tǒng)設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
我公司根據(jù)2014年環(huán)保部、能源局《關于開展生物質成型燃料鍋爐供熱示范項目建設的通知》和2017年環(huán)保部《高污染燃料目錄》要求燃用生物質應安裝布袋除塵器。而生物質鍋爐作為一種新型熱工設備，其配套的布袋除塵器還沒有形成一種標準的配置。