一、Y12F/X內(nèi)螺紋水用減壓閥概述

Y12X內(nèi)螺紋水用減壓閥適用于工作溫度0-90^oC的水、空氣和非腐蝕液體管路上。在高層建筑的冷熱水供水和消防供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，簡化和節(jié)省系統(tǒng)的設備，降低工程造價。該產(chǎn)品比膜片式提高壽命3倍以上。

Y12F/X內(nèi)螺紋水用減壓閥壓力調(diào)整步驟

　　　按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。

Y12F/X內(nèi)螺紋水用減壓閥安裝和使用

1、    安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、    減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、    減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、    減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥，影響其性能。

5、    安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、    減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。減壓閥

通用減壓閥選用標準：

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有

    卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏

    量應不大于最大流量的0.5%；

3、出口流量變化時，直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%，先導式不大于 10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%，先導式的不大于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍；

6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)  的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量  表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；

9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，  若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

10、 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

11、 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%～105%，如超過該范圍，減

    壓前期的性能會受影響；

13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍；

14、 減壓閥的每一檔彈簧只