盤式制動器是制動裝置的一種,由于其旋轉(zhuǎn)元件是以金屬圓盤為主,也被稱為是制動盤,常用于交通運輸?shù)能囕v中。目前市面上的制動器主要有兩種,一種是盤式制動器,一種是鼓式制動器。他們的功能都一樣,但是工作原理不盡通過,一般工作原理是,利用與車身相連的費旋轉(zhuǎn)元件和與車輪相連的旋轉(zhuǎn)元件之間的相互摩擦來組織車輪的轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動的趨勢
 
 盤式制動器由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。
 制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。
 制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側(cè)。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發(fā)生摩擦制動,動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子,迫使它停下來一樣。
 這種制動器散熱快,.興凱重工制動器開發(fā)|||樂山臂盤式制動器
,重量輕,構(gòu)造簡單,調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內(nèi)令車停下。有些盤式制動器的制動盤上還開了許多小閂孔,加速通風(fēng)散熱提高制動效率。
 
符合德國DIN15435標(biāo)準(zhǔn);退距均等裝置,在使用過程中可始終保持兩側(cè)瓦塊退距均等;主要擺動鉸點設(shè)有自潤滑軸承,傳動效率高,壽命長,在使用過程中無需潤滑;制動
 盤式液壓制動器主要是由制動總泵、制動軟管、制動分泵、制動圓盤等組成。制動總泵固定在方向把上,由主液壓缸、手控閘把(或制動踏板)、殼體、柱塞、皮碗組成。制動軟管一端接制動總泵,另一端接制動分泵,管內(nèi)充滿液壓油。制動分泵與前減振器連接在一起,是制動器的固定部分,由油缸與活塞組成,每個活塞前端頂著一塊摩擦片。制動盤與前輪固定在一起,隨車輪一起旋轉(zhuǎn),是制動器的旋轉(zhuǎn)部分。
 制動鉗與前叉導(dǎo)向柱固定在一起,是制動裝置的固定部分。液壓制動盤與車輪固定在一起,隨車輪旋轉(zhuǎn)。當(dāng)握緊制動手把亠時,推動活塞移動,由于制動液的不可壓縮性,活塞推動總泵內(nèi)的油液沿軟管流入分泵的油缸內(nèi),推動活塞與摩擦片從兩邊夾緊制動盤,產(chǎn)生很大的摩擦阻力,迫使車輪停止轉(zhuǎn)動,以達到減速或停車的目的。放松制動手把,總泵內(nèi)的回位彈簧將柱塞推回原位,油路中的壓力迅速降低,油缸帶動摩擦片恢復(fù)原位,從而解除制動。彈簧布置在方形彈簧管內(nèi),并在一側(cè)設(shè)有制動力矩標(biāo)尺,制動力矩直接顯示,調(diào)整方便直觀。
 維護盤式液壓制動器的方法和相關(guān)措施:
 (1)經(jīng)常保持主缸、輪缸及油管巾有充足的制動液,使空氣無法進入液壓系統(tǒng)。
 (2)緊固油管接頭及主缸和輪缸的固定螺釘。
 (3)注意清除制動鉗孽擦片和制動盤上的泥沙和污物,以減少摩擦片與制動盤的摩擦損耗,提高使用壽命。
 清潔與檢查盤式液壓制動器的流程:
 盤式制動盤必須保持清潔,騎乘摩托車后,.興凱重工制動器開發(fā)|||樂山臂盤式制動器
,應(yīng)及時將制動盤擦拭干凈。
 摩托車每行駛6000km左右,應(yīng)對制動盤的厚度進行檢查。
 當(dāng)制動盤磨損后的厚度小于規(guī)定值(磨損量大于或等于1毫米)時,必須更換制動盤。
 清潔與檢查盤式液壓制動器制動蹄片的技巧:
 盤式制動器制動蹄片表面不允許黏附油脂或制動液。應(yīng)定期檢查制動襯片的厚度,焦作市興凱重工制動器開發(fā)有限公司,興凱重工制動器開發(fā),當(dāng)其厚度小于規(guī)定值(按型號而定,其***小******厚度為4.5~8.2mm)時,應(yīng)更換制動襯片。
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