伺服:一詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機(jī)構(gòu)”當(dāng)個得心應(yīng)手的馴服工具,服從控制信號的要求而動作。伺服壓力機(jī)就是在壓力機(jī)的用戶界面輸入加荷速度、位移、力值保持等控制信號,壓力機(jī)便通過相應(yīng)的傳感器采集信號并與輸入的控制量進(jìn)行比較后,輸出相應(yīng)的控制信號,執(zhí)行機(jī)構(gòu)對信號進(jìn)行放大作出相應(yīng)的動作,使壓力機(jī)的加載速度和位置控制的非常靈活方便。
伺服沖床是在20世紀(jì)90年代國際上出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)完全不同概念的第三代壓力機(jī),它是高新技術(shù)(信息技術(shù)、自動控制、現(xiàn)代電工、新材料)與傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)的結(jié)合,實現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字控制。簡單的說就是由伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業(yè)。
伺服沖床的應(yīng)用
伺服沖床主要應(yīng)用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產(chǎn)線以及試模沖床。因采用計算機(jī)控制,利用數(shù)字技術(shù)及回饋控制方法達(dá)到高級精度控制:既可對沖床滑塊位置進(jìn)行控制,透過監(jiān)控系統(tǒng)及補(bǔ)償控制,滑塊的位置重復(fù)控制精度±0.001mm;因運動模式可采用程序編輯,可對滑塊速度及軌跡進(jìn)行控制,大幅降低沖壓域的速度,降低沖壓噪音及震動,改善了沖壓的工作環(huán)境,延長模具使用壽命;同時,還可對滑塊的輸出力進(jìn)行控制,控制精度可達(dá)滑塊的最大輸出力的±1.6%。從而使汽車制造中采用高強(qiáng)度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能;難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等,配合模具設(shè)計及周邊系統(tǒng)控制,使新材料易于成形。
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