光氧催化是一種近年來比較熱門的一種廢氣處理的環(huán)保設(shè)備,它的處理效果很明顯,并且能夠在處理廢氣的同時避免產(chǎn)生二次污染,其高效的處理效果和自身合理安排的工藝流程有著很大的關(guān)系。以下內(nèi)容摘自公司網(wǎng)站:guangyangcj/
先將收集好的廢氣通過鍍鋅鐵皮主管道送入水噴淋預(yù)處理裝置,噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜,廢氣中的煙塵顆粒被除塵器中的水捕獲,形成較重的大顆粒沉降,固氣得到分離,氣體得到凈化,首先廢氣由噴淋塔下部進氣口流入空氣室,然后進入填料進行過濾,此時水泵開始工作,噴嘴開始噴水下來,經(jīng)過一層填料,廢氣中的大顆粒煙塵會減少,然后由填料出來進行一次水洗進行降溫,過濾,此時廢氣中不再有大顆粒煙塵以及氣體的溫度會降低。但是含有些水霧,再經(jīng)過水噴淋末端的除霧器進行水分吸收,此時從水噴淋出來的氣體只是一些潔凈的有機化合物氣體。接著廢氣送入過濾裝置,出去一部分的水汽,然后進入光氧催化裝置,生成無毒害的二氧化碳和水,通過風機安全、達標的從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
注意事項:
1、廢氣進入光氧催化反應(yīng)器前,在預(yù)熱室加熱升溫。在電加熱升溫到催化反應(yīng)所需的起燃溫度的條件下。為了回收部分熱量,與未處理廢氣熱交換。
2、當廢氣排出時,條件:溫度高于300℃,有機物含量較高,為了維持熱平衡,熱交換器回收部分熱量。
3、光氧催化使用吸附劑將有機廢氣吸附、濃縮。
光氧催化的工藝流程從收集廢氣到處理排出廢氣非常的合理有序,通過這種工藝流程能夠盡可能的加快反應(yīng)進程并且減少資源消耗,從而在保證凈化效率的同時做到節(jié)能減排。
文章來源:guangyangcj/news/186.html
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