新泰市金鼎機械制造有限公司

產品介紹  水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。性能參數(shù)格型號(m) 窯體尺寸 產量(t/h) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 重量 備注 直徑(m) 長度(m) 斜度(%) (t) φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ---- φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 懸浮預熱窯φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----φ3.2×50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窯外分解窯使用及維護回轉窯在運轉過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設備運轉中可靠度，甚至影響回轉窯的產量，為此必須借檢修機會加以恢復。根據檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據回轉窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結束后進行。但也應在短期內（如8-12小時）迅速完成。對于大修則需要較長時間，這時需要換窯的所有損耗零件，檢查并調整整臺設備（例如： 更換窯筒體段節(jié)； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計劃停窯前，應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。托輪瓦座球體磨損：回轉窯在運行過程中，因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復，更換新備件不僅需要高額的費用，而且需要長時間停機等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。2211F高分子金屬修復材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，采用美嘉華-福世藍2211F金屬修復材料，可免機加工現(xiàn)場快速修復瓦座球體磨損。即無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。托輪瓦座球體裂紋：回轉窯托輪瓦座球體因為意外凍裂，因為是鑄鐵材質，傳統(tǒng)方法不能修復。報廢更換不僅需要高額的費用，而且需要長時間停機等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。2211F高分子金屬修復材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的綜合機械性能，以及良好的耐受水、油及化學介質的能力。采用2211F高分子金屬修復材料修復回轉窯托輪瓦座球體，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值；避免了報廢更換，使企業(yè)內部的維修資源得到優(yōu)化。托輪瓦座斷裂修復：回轉窯在運行過程中，托輪瓦座因為意外造成斷裂，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能有效修復，更換新備件不僅需要高額的費用，而且需要長時間停機等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。2211F高分子金屬修復材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的綜合機械性能，以及良好的耐受油、水及化學介質的性能。采用2211F高分子金屬修復材料結合傳統(tǒng)方法，修復回轉窯托輪瓦座斷裂，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經濟價值；避免了報廢更換，使企業(yè)內部的維修資源得到優(yōu)化。其他說明水泥回轉窯主要分為干法和濕法兩種。用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優(yōu)點。干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。交易說明由于產品型號眾多，參數(shù)里沒有的可以來電咨詢0538-7066497