日本原裝進口產(chǎn)品。
TM-2000
被覆系統(tǒng) 低氫系
標(biāo)準(zhǔn)色 黃色
鑄鐵模具直接堆焊硬化用(防止模具表面拉傷)
用途
使用于用鑄鐵制成的各種模具的堆焊,耐磨耗,耐模具表面拉傷。沖壓模具的母材部分如有磨損,壓出來的部品表面自然也會留下磨損部分的痕跡。沖壓模具隨著時間的流逝、使用回數(shù)的增多,表面容易產(chǎn)生磨損痕跡。如使用TM-2000電焊條施焊后,可以延長原來母材的二倍壽命。
使用特性
1. 在鑄鐵堆焊時,一般在底部用Ni、Fe-Ni系焊條、在上部用表面硬化焊條堆焊,但TM-2000可以直接在鑄鐵母材堆焊,對于防止沖壓模具表面拉傷很有效。
2. 熔敷金屬第一層為半奧氏體組織,從第二層開始為馬氏體組織,可得到耐磨耗性。
使用時的注意
1. 焊條使用前以200℃以上再烘干一個小時左右。
2. 電弧長度盡量要短,避開往復(fù)式操作、要直線運棒。
3. 需要三層以上的堆焊時,如果進行底部焊接(FCD)的時候使用TS-12、MTS-100,F(xiàn)C的時候使用TC-3、TC-3A、TC-3N),對于防止裂痕和氣孔更有效。
4. 焊接時受了風(fēng)會導(dǎo)致裂痕和氣孔的產(chǎn)生。
(特別要注意電風(fēng)扇和冷氣等)
熔敷金屬化學(xué)成分
C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo、特殊元素
熔敷金屬硬度(堆焊第3層)
HV
HRC
HS
440~460
44~46
59~62
焊條的尺寸(mm)和適當(dāng)?shù)碾娏鳎ˋmp)AC或DC(+)
2.6*300
3.2*350
4.0*350
5.0*350
60~80
80~100
100~130
140~180
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