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●  適用于銅及銅合金(紫銅、磷銅、青銅、紅銅、白銅、錳銅、黃銅等)、鍍銅產(chǎn)品的鈍化防氧化。
●  弱堿性配方;不含鉻酸鹽等六價鉻、三價鉻成份。
●  不影響導(dǎo)電與焊接性能。
●  鈍化后不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。
●  超長的抗腐蝕防氧化性能,可自然存放半年至五年不變色;(根據(jù)ASTM  B-117及DIN  EN  ISO  9227中性鹽
      霧測試標準,可通過24-300H鹽霧測試,但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異)。
●  配套銅拋光產(chǎn)品使用,效果更佳。
●  兌水比例高,可稀釋10~50倍使用,使用壽命長,操作簡單,使用方便,常溫浸泡。
●  環(huán)保、無鉻,符合RoHS及歐盟最新REACH規(guī)范。
●  本鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑,不會分解,不沉淀,運輸方便,保存時間長,隨用隨取。
 
 
 
 
●  應(yīng)用行業(yè):電力、高鐵、汽車部件、空調(diào)、生活家電、散熱系統(tǒng)、精密電子、精密儀器、航空航天、通
      訊腔體、機箱機柜、晶振晶體等。
●  應(yīng)用產(chǎn)品:銅片、銅管、電源銅排、銅鋁復(fù)合排、散熱銅管、散熱模組、晶振晶體、精密端子等產(chǎn)品。
 
 
A.作業(yè)場所、設(shè)備、工具
●  操作場所及環(huán)境:鈍化液作業(yè)必須在通風良好的場地進行;不能在密閉車間、有火源、高危區(qū)域及空氣
      污染比較嚴重的場所作業(yè)。
●  槽體材料:具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料,或者化工專用塑料槽體。
●  夾具或掛具材料:具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料,鈦、不銹鋼316。
●  過濾:有必要使用(增加鈍化液的使用壽命)。
●  加熱:除油建議使用超聲波加溫超聲清洗;拋光、鈍化一般不需要加溫處理。
●  攪拌:沒有必要。
●  排風裝置:為了工人的健康,建議使用。
●  勞保用具:工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
B.操作及其它要求
●  前處理:根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等,確保表面潔凈;如工件表面為
      超潔凈產(chǎn)品,可省略操作工藝中清洗、漂洗、拋光、漂洗四部分,直接進行鈍化處理。
●  建浴:在初次建浴與更換防銹液時需將槽體徹底清洗干凈;建議使用去離子水稀釋鈍化液到所需體積,
      并充分攪拌。
●  鈍化:被處理工件需全部浸沒在鈍化液中。
●  漂洗:漂洗用水可以選擇自來水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來水漂洗時,建議最
      后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。
●  干燥:鈍化后的工件必須烘干,烘干使用溫度為65~80℃左右,建議不超過100℃。
●  封閉:被處理工件要求更長鹽霧測試,建議使用封閉處理。
●  注意:被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產(chǎn)品細小,需要在鈍化15min左右,翻動產(chǎn)品。
●  維護:禁止酸性物質(zhì)帶入到鈍化槽中,盡量不要把水帶入鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命。
C.測試
●  在把工件放入鹽霧試驗箱以檢測其耐腐蝕性能前,工件須在室溫下放置不少于24H。
 
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