D322 鈦鈣型藥皮,焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0.5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優(yōu)良,可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨性較高之機械零件.焊前焊條應(yīng)250℃左右烘干;大型工件焊前適當(dāng)預(yù)熱300℃以上。堆焊層硬度:HRC≥55.
D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618是石墨型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途:可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊,如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度:HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項: 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
D-667型高鉻鑄鐵耐磨焊條:此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3-8倍。此焊條可多層堆焊,堆焊3層才能達(dá)到最好的效果(因為此時堆焊層基本是焊條的成分,母材成分很少)堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件(如:環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好)。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件(如:礦山和水泥廠的破碎機齒板)此焊條在使用時,要按使用說明,焊前將焊條烘干,對焊件清理預(yù)熱,焊后緩冷。
D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
碳化鎢合金耐磨焊條:本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條,同時具有耐高溫性能,以錳鋼為焊蕊,焊藥以鎢鉻,硼,錳,鉬,等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成,交直流兩用,可對碳鋼,錳鋼灰口鑄鐵,(白口鐵除外)母材表面涂焊與焊接,使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊,起到延長設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態(tài)下硬而韌抗裂性優(yōu),采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等,堆焊層無裂紋。堆焊層硬度:HRC60~75。
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