全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)簡(jiǎn)介: 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī),調(diào)直系統(tǒng)特性:由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度的鋼筋加工機(jī)械之一。 鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面,其特征在 于結(jié)構(gòu)中:雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面 旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí) 制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速,輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度,制動(dòng)器可保證彎曲角度。中心軸可替換,便于維修??梢圆捎?智能化控制。 操作規(guī)程及其注意事宜 一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。 三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定, 確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。 五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。 六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。 九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī) 調(diào)直系統(tǒng)特性: ●由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。 ●彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。 ●控制系統(tǒng):該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。 ●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀
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