全自動數(shù)控鋼筋彎箍機簡介: 全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,數(shù)控鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機,調直系統(tǒng)特性:由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到最好的精度的鋼筋加工機械之一。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面,其特征在 于結構中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面 旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級 制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉數(shù)比準確,彎曲速度穩(wěn)定、準確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。中心軸可替換,便于維修??梢圆捎?智能化控制。 操作規(guī)程及其注意事宜 一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。 四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定, 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清除。 六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。 七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑,并調換相應的芯軸。 八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。 九、轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。 十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱 全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,數(shù)控鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機 調直系統(tǒng)特性: ●由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到最好的精度。 ●彎曲和剪切機構:由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速旋轉和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。 ●控制系統(tǒng):該機采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。 ●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的
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