YLFD型氣箱脈沖袋式除塵器是我公司在美國富樂公司PPC系列袋式除塵器技術的基礎上優(yōu)化開發(fā)的一種新型高效布袋除塵器。該產品具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強,濾袋使用壽命長,結構緊湊,占地面積少,機械動作部件少,換袋方便,維修工作量小,運行穩(wěn)定可靠等特點。廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工、化肥和耐火材料行業(yè)。
YLFD型氣箱脈沖袋式除塵器結構:
該產品采用分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同。脈沖噴吹清灰是在同一個過濾室內,只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進行過濾,即清灰與過濾同時在一個室中混合進行,清下的粉塵二次飛揚,部分粉塵會被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。FMD型氣箱脈沖是在一個室內關閉進氣情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降于灰斗內,不產生二次飛揚,利于過濾含塵濃度大塵源除塵,而且可不停機更換一個室的濾袋。
本除塵器按不同袋數分為32型、64型、96型、128型四個系列,單系列又按不同分室數可分為多種規(guī)格,共33種。
主體結構由以下各個部分組成:
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室。分
室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥、花板、噴吹短管過濾室內設有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。
(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間。32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及爬梯、護欄。
該產品具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強,濾袋使用壽命長,結構緊湊,占地面積少,機械動作部件少,換袋方便,維修工作量小,運行穩(wěn)定可靠等特點。
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(32系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度減慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折向進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表面,凈化后的氣體透過濾袋進入上部凈氣室,由各分室清潔室匯集經出風口,在除塵系統(tǒng)的主風機作用下排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1770pa),根據需要可以手動清灰,也可以通過定壓或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器第一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然膨脹,從而振落濾袋表層積附的粉塵,使濾袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài),使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復第一室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關閉切斷第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復第二分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直至最后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正常過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調,參見電控說明書。
本收塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結構無須改變。