全自動射芯機的工作原理是將以覆膜砂射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度(約5~10mm??將之取出,得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品.它生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯.??砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸精確、表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量.,減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握,采用電加熱,溫度可自動控制,工作地易保持清潔, 全自動射芯機運轉(zhuǎn)之前 1、清除妨礙射芯機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。 2、檢查射芯機設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,必須緊固好。 3、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。 4、擰開壓縮空氣總伐,對射芯機設(shè)備進行空載試車。在這個過程中,要檢查機構(gòu)的動作是否正常,檢查各個伐門的管路是否漏氣。 全自動射芯機射砂進程很快,在小型射砂機上從射秒開始,壓縮氛圍進入射砂筒到芯盒填滿,僅需0.3—0.5s。在射砂簡吝嗇壓到達最高點前后,已根本射完,芯盒已經(jīng)填滿。射砂進程大抵可以分成以下3個階段。 射前期,快速進氣閥訂開后,射砂筒內(nèi)氣壓上升的最開端段,型砂尚不能射出,到了氣壓提高到肯定程度,型砂才氣從射孔射出。射前期的時間很短,為0.008—0.011s,射砂7r始的。簡內(nèi)氣壓約為50kPl。 自由射砂階段,砂粒由氣流推動,由射孔射出填人芯盒。這一階段的特點是砂粒因此氣砂流情勢穿過空間填入芯盒,自由射砂階段時間不長,為0.3—0.5s,靠近80%—90%的芯(型)造模具,冷芯機及覆膜砂再生設(shè)備大型企業(yè),是精密沖壓件各種注塑產(chǎn)品的廠家。
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