鴻達(東莞)塑膠原料有限公司

        ＰＡ６６原料／／／<8>
供應（尼龍）PA66 塑膠原料
（1）中國神馬PA66；EPR27L,FYR27D
（2）美國首諾PA66：21SPC
（3）美國杜邦PA66： FR50 、101F、101L、ST801、70G33、70G30
（4）日本旭化成PA66；1300G、1300S
（5）日本三菱PA66： N252
（6）意大利蘭蒂奇PA66：A45L1
（7）德國巴斯夫PA66： A3K、A3EG3、A3EG6
（8）臺灣南亞PA66： 6401G6 FR10
(9)意大利沃克菲爾PA66: 66G30H、66SN、66ST-Z
PA66塑膠原料 美國杜邦PA66 德國巴斯夫PA66 中國神馬PA66
導電尼龍66、導電尼龍12具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，
還大大降低了原材料的吸水率和收縮率， 具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。
能滿足靜電消散和 靜電放電 (ESD) 防護的要求。 這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，
適用于從100 到1012歐姆／平方 (ohms/sq) 的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。
注塑制品變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象的發(fā)生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使制件各向收縮率不同而翹曲，又由于注射充模時不可避免地在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應力而引起翹曲，這些都是高應力取向造成的變形的表現(xiàn)。所以從根本上說，模具設計決定了制件的翹曲傾向，要通過變更成型條件來抑制這種傾向是十分困難的，最終解決問題必須從模具設計和改良著手。 這種現(xiàn)象的主要有以下幾個方面造成：

1．模具方面：

（1）制件的厚度、質(zhì)量要均勻。

（2）冷卻系統(tǒng)的設計要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統(tǒng)要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。

（3）制件厚薄的過渡區(qū)及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統(tǒng)要保持平衡。

（4）排氣要良好。

（5）增加制件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強制件抗翹曲能力。

（6）模具所用的材料強度不足。