湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

 湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的水平多管式冷渣機(jī)詳情如下：
 冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成，內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型號(hào)，內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板，當(dāng)冷渣機(jī)由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn)，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升，到一定高度凵后，向下拋撒，冷卻水在內(nèi)、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動(dòng)帶走熱量，冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。
 


 1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價(jià)值，熱量由冷卻水吸收后進(jìn)入系統(tǒng)回收利用，減少了鍋爐房?jī)?nèi)的環(huán)境污染，改善排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條件，具有節(jié)能環(huán)保的積極作用。
 2.采用套筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)物料，螺旋葉片與筒體無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)、電耗低、噪聲小。
 3.采用風(fēng)、水同時(shí)與拋散渣料進(jìn)行熱交換，湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司，盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備，冷渣效果好，耗水量少，對(duì)水質(zhì)無特殊要求，冷卻水可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水，不需除鹽和軟化，可減少基建投資和運(yùn)行成本，是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)地的新型產(chǎn)
 


 4.連續(xù)排渣，渣量可根據(jù)鍋爐負(fù)荷通過冷渣機(jī)內(nèi)部設(shè)置的特殊構(gòu)造在大范圍內(nèi)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)，有利于穩(wěn)定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。
 

 5.采用筒體爿轉(zhuǎn)動(dòng)，無螺旋轉(zhuǎn)子，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，優(yōu)質(zhì)水平多管式冷渣機(jī)供應(yīng)商
，易損件少，便于安裝和維護(hù)。
 

 6.進(jìn)出渣口設(shè)有防塵防漏裝置，可防飛灰污染環(huán)境。
 

 7.能適應(yīng)鍋爐各種負(fù)荷下長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，且設(shè)有超壓安全裝置。
 

 8.套筒設(shè)防磨條，爐渣在筒體通過提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式拋灑運(yùn)動(dòng)，與內(nèi)壁表面基本上無滑動(dòng)磨擦，爐渣對(duì)筒體內(nèi)壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內(nèi)套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
 

 9.設(shè)備轉(zhuǎn)速低且可調(diào)整，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，優(yōu)質(zhì)水平多管式冷渣機(jī)供應(yīng)商
，維修量少，使用壽命長(zhǎng)，可連續(xù)運(yùn)行35000小時(shí)無大修，能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。
 

 10.可雙向選擇調(diào)速動(dòng)力，即調(diào)速電機(jī)和變頻器，并能有效地與用戶計(jì)算機(jī)程控系統(tǒng)接軌。
 

 


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