湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司生產(chǎn)的水平多管式冷渣機(jī)詳情如下:
 冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成,內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型號(hào),內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板,當(dāng)冷渣機(jī)由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí),高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn),同時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí),提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升,到一定高度后,向下拋撒,冷卻水在內(nèi)、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動(dòng)帶走熱量,冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走,使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。
 
 1.采用干式除渣,保持了灰渣的活性,提高了灰渣綜合利用價(jià)值,熱量由冷卻水吸收后進(jìn)入系統(tǒng)回收利用,減少了鍋爐房?jī)?nèi)的環(huán)境污染,改善排渣崗位勞動(dòng)衛(wèi)生條彐件,具有節(jié)能環(huán)保的積極作用。
 2.采用套筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)物料,螺旋葉片與筒體無相對(duì)運(yùn)動(dòng),整機(jī)使用壽命長、電耗低、噪聲小。
 3.采用風(fēng)、水同時(shí)與拋散渣料進(jìn)行熱交換,冷渣效果好,耗水量少,對(duì)水質(zhì)無特殊要求,冷卻水可采用電廠循環(huán)冷卻水或一般工業(yè)用水,不需除鹽和軟化,可減少基建投資和運(yùn)行成本,是節(jié)能、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)地的新型產(chǎn)
 
 4.連續(xù)排渣,渣量可根據(jù)鍋爐負(fù)荷通過冷渣機(jī)內(nèi)部設(shè)置的特殊構(gòu)造在大范圍內(nèi)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié),有利于穩(wěn)定鍋爐床壓,可以保持鍋爐燃燒層厚度,.盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備___r江蘇水平多管式冷渣機(jī)批發(fā)價(jià)格
,降低爐渣的含碳量。
 
 5.采用筒體轉(zhuǎn)動(dòng),.盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備___r江蘇水平多管式冷渣機(jī)批發(fā)價(jià)格
,無螺旋轉(zhuǎn)子,構(gòu)思氵新穎,結(jié)構(gòu)合理,易損件少,便于安裝和維護(hù)。
 
 6.進(jìn)出渣口設(shè)有防塵防漏裝置,可防飛灰污染環(huán)境。
 
 7.能適應(yīng)鍋爐各種負(fù)荷下長周期安全運(yùn)行,且設(shè)有超壓安全裝置。
 
 8.套筒設(shè)防磨條,爐渣在筒體通過提渣板提升到一定高度后,再呈自由散落式拋灑運(yùn)動(dòng),與內(nèi)壁表面基本上無滑動(dòng)磨擦,爐渣對(duì)筒體內(nèi)壁的磨損極輕微,再加上螺旋葉片和內(nèi)套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工,湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司,盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設(shè)備,大大提高了設(shè)備的使用壽命。
 
 9.設(shè)備轉(zhuǎn)速低且可調(diào)整,運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,維修量少,使用壽命長,可連續(xù)運(yùn)行35000小時(shí)無大修,能滿足鍋爐連續(xù)或間斷除渣的要求。
 
 10.可雙向選擇調(diào)速動(dòng)力,即調(diào)速電機(jī)和變頻器,并能有效地與用戶計(jì)算機(jī)程控系統(tǒng)接軌。
 
 
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