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[供應(yīng)]矮床專用酸阻滯酸回收樹脂，廢酸回收裝置
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：印度--18627013166
- 產(chǎn)品品牌：美國(guó)杜笙
- 包裝規(guī)格：A-853E
- 產(chǎn)品數(shù)量：8562000
- 計(jì)量單位：升
- 產(chǎn)品單價(jià)：3
- 更新日期：2024-05-16 14:17:35
- 有效期至：2034-05-14
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矮床專用酸阻滯酸回收樹脂，廢酸回收裝置
詳細(xì)信息
用離子交換樹脂吸附技術(shù)凈化酸和回收酸A-853 在金屬精加工行業(yè)常用強(qiáng)無(wú)機(jī)酸（硫酸，硝酸，鹽酸）來(lái)去除表面的氧化物以減少對(duì)后續(xù)生產(chǎn)操作的影響。在很大程度上這些氧化物是被酸溶解的，并且隨著溶解的金屬濃度的增加游離酸的濃度也相應(yīng)減少。雖然新的酸可被加入到溶液中以彌補(bǔ)這一點(diǎn)，但是當(dāng)金屬濃度增加的時(shí)候，氧化物去除率（酸洗）通常會(huì)降低。當(dāng)氧化皮不再被充分去除的時(shí)候，這些酸液就必須被倒掉。
這種操作方法會(huì)引起生產(chǎn)率有關(guān)的問(wèn)題。含有溶解的鐵含量很低的新配制的酸洗浴是非常強(qiáng)勁的，并可能導(dǎo)致過(guò)度酸洗。由于酸洗而接近報(bào)廢的質(zhì)量不合格的材料也可能會(huì)產(chǎn)生。返工可能是必要的，以防止出現(xiàn)后續(xù)的表面處理工藝問(wèn)題。
此外，用廢了的酸洗液也包含了大量的未使用的或“游離”酸。用廢了的酸洗液中的游離酸代表了有價(jià)值的化學(xué)品和廢物處理的責(zé)任雙方面的的虧損。因此酸洗液的連續(xù)純化可以提供為鋼鐵生產(chǎn)商帶來(lái)如下優(yōu)勢(shì)：
-降低返工率，統(tǒng)一產(chǎn)品質(zhì)量
-增加平均的酸洗速度
-減少化學(xué)品消耗
-減少?gòu)U物處理要求
酸純化系統(tǒng)工藝：
某些離子交換（有吸附強(qiáng)酸而排除這些酸的金屬鹽的能力的特殊樹脂）。并且這些酸可以很容易地用水從樹脂粒上沖洗出來(lái)。雖然這現(xiàn)象，被稱為“酸遲滯”，研究人員在六十年代初已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象，但是它在那時(shí)候并沒(méi)有被成功的商業(yè)化，這很可能是由于傳統(tǒng)的IX設(shè)備設(shè)計(jì)的局限性。
當(dāng)今酸遲滯工作正在進(jìn)行中，多倫多大學(xué)發(fā)明了一種新的離子交換工藝。這種全新的方法近似于離子交換
體現(xiàn)了一些獨(dú)特的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
-細(xì)網(wǎng)樹脂粒.....增加每立方英尺的表面積，提高反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。
-矮樹脂床.....減少壓力降和設(shè)備尺寸
-固定樹脂床....盡量減少相互混合和稀釋進(jìn)料和再生時(shí)間。
-逆流進(jìn)水....以最大限度地提高進(jìn)料和再生步驟的化學(xué)效率。
1975年，一個(gè)適用于酸遲滯工藝的項(xiàng)目被啟動(dòng)。該項(xiàng)目是成功的，在1977年完成安裝，這是第一個(gè)使用這種技術(shù)的酸遲滯系統(tǒng)，用來(lái)凈化鋁陽(yáng)極系統(tǒng)中的硫酸溶液。采用這種技術(shù)的第一酸遲緩系統(tǒng)為硫酸陽(yáng)極氧化溶液的凈化安裝于1977年。自那時(shí)以來(lái)，已經(jīng)有超過(guò)150個(gè)相似的系統(tǒng)安裝完畢。
基礎(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
在許多酸洗操作中，酸洗液配置，工作，根據(jù)需要調(diào)整游離酸含量直到溶解的金屬達(dá)到一個(gè)臨界水平，并且儲(chǔ)存。一個(gè)酸純化系統(tǒng)通常設(shè)計(jì)為保持溶解金屬水平在一個(gè)最佳的操作水平，一般為正常轉(zhuǎn)儲(chǔ)濃度的50-60％。游離酸的濃度可以保持在要求的任何水平，以提供必要的酸洗速度。酸洗系統(tǒng)的工藝過(guò)程如圖1所示。系統(tǒng)包括三個(gè)基本步驟：冷卻、過(guò)濾、酸吸收。
A溶液冷卻：當(dāng)氧化劑有硝酸或過(guò)氧化氫存在時(shí)，一般要求溶液冷卻。硫酸和鹽酸在可以在溫度高達(dá)80時(shí)處理，但是有氧化劑存在時(shí)，進(jìn)料必須被冷卻到大約32。通常是用市政供水冷卻?？筛鶕?jù)系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)各種冷卻器。這個(gè)水可用于吸附樹脂的再生和酸洗生產(chǎn)線的漂洗。
B過(guò)濾：酸洗酸和再生水的適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾是必要的，可以盡量減少通過(guò)吸附樹脂床的壓降。酸洗酸溶液通過(guò)多介質(zhì)壓力過(guò)濾器過(guò)濾。也使用備份濾芯過(guò)濾器。固體被去除的量將取決于已被酸洗的合金和被去除的標(biāo)準(zhǔn)，然而應(yīng)該指出的是，凈化系統(tǒng)在操作中的固體負(fù)載通常是很低的。這是因?yàn)槿芙獾慕饘贊舛鹊陀谄淙芙舛葮O限并且金屬鹽的結(jié)晶不會(huì)發(fā)生。
在過(guò)濾器上的檢測(cè)器檢查該入口與出口之間的壓力差，并指出是否需要反沖洗。用水和壓縮空氣的組合來(lái)進(jìn)行反洗和擦洗介質(zhì)。反沖洗順序是先用空氣排污開始，排出夾帶酸洗廢液到緩沖罐中。介質(zhì)通過(guò)流動(dòng)的空氣和水除去夾帶的固體。反洗廢水中可能含有少量的酸，并用酸洗線的漂洗水來(lái)進(jìn)行處理。
用于再生吸附樹脂的水，用一個(gè)類似于過(guò)濾進(jìn)料酸的多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。但這個(gè)過(guò)濾器不需要特殊的空氣吹凈或沖刷。
C酸吸附：
酸的吸收在酸凈化系統(tǒng)（APU）撬裝設(shè)備中進(jìn)行。APU由吸附樹脂的”床”或者容器，工藝閥門和控制器組成。它是系統(tǒng)的核心。
樹脂床是一個(gè)高30-60厘米（12"-24"）的圓柱形容器。床體的直徑取決于于進(jìn)料的流量，通常在15-180厘米（6‘-72“）之間變化。
APU以一個(gè)非常簡(jiǎn)單的兩步循環(huán)模式工作。循環(huán)的第一步是上沖程，過(guò)濾后的酸通過(guò)泵流過(guò)樹脂床，游離酸被樹脂粒吸附。溶解的金屬則暢通無(wú)阻的流出樹脂床。這一步一直持續(xù)到樹脂床吸附酸飽和。
通過(guò)本系統(tǒng)的副產(chǎn)物溶液將包含溶解金屬和少量溶解酸。在某些情況下，副產(chǎn)物可能含有可收回的化學(xué)物質(zhì)，但是，在大多數(shù)情況下，它必須被中和和處理后排放。應(yīng)該檢查工廠廢水處理系統(tǒng)的適用性以確保中和池和過(guò)濾器有足夠的處理能力。
樹脂床吸附完酸后，循環(huán)的第二步是“下沖程”，過(guò)濾后的水通過(guò)泵從上向下流經(jīng)樹脂床。按照適合循環(huán)到酸洗槽的酸的濃度，用水把酸從樹脂上脫附下來(lái)。這個(gè)步驟一直持續(xù)到床已經(jīng)完全再生。
在每一個(gè)步驟的開始，產(chǎn)生的空白液可以循環(huán)使用。在上沖程步驟中，空白液實(shí)際上只是上一個(gè)周期中留在樹脂床中的水。在下沖程過(guò)程中，空白液是和純酸混合的進(jìn)料酸，或返回到進(jìn)料罐中。
本裝置的操作是由耦合了一個(gè)流量計(jì)的可編程序控制器來(lái)管理的。值得一提的是，在所有應(yīng)用中，酸被泵向上穿過(guò)床和水被泵向下通過(guò)床。這利用了兩種溶液的密度差，以保持酸和水之間形成穩(wěn)定的界面，通過(guò)樹脂床接近活塞流。以使溶液混雜和稀釋的最小化。
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