深圳源創(chuàng)硅膠廠

主營(yíng):食品級(jí)模具硅膠,模具硅膠,移印硅膠,手板硅膠,加成型硅膠,硅膠,硅橡膠,矽膠,矽利康,silicone,silicone rubber,RTV-2 silicone,高溫硅膠,人體硅膠,燙金硅膠,液體硅膠,鞋模硅膠
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[供應(yīng)]供應(yīng)輪胎模具硅膠
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:深圳
  • 產(chǎn)品品牌:源創(chuàng)硅膠
  • 包裝規(guī)格:YC-2
  • 產(chǎn)品數(shù)量:8000
  • 計(jì)量單位:KG
  • 產(chǎn)品單價(jià):45
  • 更新日期:2017-02-12 15:12:29
  • 有效期至:2027-02-10
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供應(yīng)輪胎模具硅膠 詳細(xì)信息

輪胎模具硅膠 
輪胎模具硅膠是用于制作輪胎模具的硅膠.。 
輪胎模具硅膠的用途: 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。 
輪胎模具硅膠的選擇: 根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來(lái)講是:12度左右硬度模具硅膠特點(diǎn):黏度小,流動(dòng)性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。 
輪胎模具硅膠的特性:   
①要具有好的操作性能。 
②流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。 
③縮水率越小越好。 
④拉力要好。 
⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。 
⑥硬度要適合產(chǎn)品使用。 
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù):
型 號(hào) 外觀 粘度 (cps) 硬度 (Ao) 拉伸強(qiáng)度(Mpa) 抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m) 伸長(zhǎng)率(%) 固化劑添加比 (%) 操作時(shí)間(h) 固化時(shí)間(h)
215 白色 ≤7000 12±2 ≥3.8 ≥15 ≥500 2~3 1~1.5 8~12

輪胎模具的制作方法: 
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,用布條擦干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。 
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。 
3、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。 3、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 
4、120分鐘膠固化完全后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。 
5、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。 
注: 
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。 
2、為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。 
3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。
如果您遇到一些無(wú)法解決的問題可以登錄我們公司網(wǎng)站查詢,也可以聯(lián)系我們的在線服務(wù)人員QQ:1916639014,還可以發(fā)送電子郵件到silicones@live.com,更可以直接撥打熱線電話13410844464

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