產(chǎn)品介紹陶瓷真空過(guò)濾機(jī)的組成陶瓷真空過(guò)濾機(jī)外形與盤式真空過(guò)濾機(jī)相類似,主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過(guò)濾板、水路系統(tǒng)、清洗設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)等組成。 陶瓷真空過(guò)濾機(jī)的組成陶瓷真空過(guò)濾機(jī)外形與盤式真空過(guò)濾機(jī)相類似,主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過(guò)濾板、水路系統(tǒng)、清洗設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)等組成。 產(chǎn)品屬性陶瓷真空過(guò)濾機(jī)配套了計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)采用PC總線模塊化工業(yè)控制機(jī)并配以各種變送器、變頻器、多路氣動(dòng)閥門、液位器等儀器。開機(jī)時(shí),料漿閥門由料位儀監(jiān)控,控制料漿料位高低,真空桶濾液由液位儀檢測(cè),當(dāng)至高位液,工控機(jī)便迅速打開濾泵出口的旁路閥門,快速排水。水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)壓力由各種壓力變送器監(jiān)測(cè)。主軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速,攪拌減速機(jī)轉(zhuǎn)速均通過(guò)變頻器調(diào)速,達(dá)到無(wú)極變速。 陶瓷過(guò)濾板的研制陶瓷真空過(guò)濾機(jī)所選用的過(guò)濾介質(zhì)為陶瓷過(guò)濾板,不用濾布,刮泥時(shí)刮刀與陶瓷之間留有0.4mm~0.8mm間隙,以防止機(jī)械磨損,延長(zhǎng)使用壽命。作為陶瓷過(guò)濾板必須滿足三個(gè)條件:第一,微孔孔徑不大于2μm;第二,陶瓷材質(zhì)必須具有親水性;第三,材質(zhì)必須有足夠的強(qiáng)度。目前,我們選用具有親水性的氧化鋁陶瓷材質(zhì),空隙率在35%左右。因此,在過(guò)濾過(guò)程中,水和親水的陶瓷間產(chǎn)生表面張力,這就產(chǎn)生毛細(xì)孔現(xiàn)象,使微孔內(nèi)始終充滿液體,當(dāng)抽吸真空時(shí),濾液通過(guò)微孔,而空氣卻不能通過(guò)。 功能用途陶瓷過(guò)濾板外表為扇形,采用氧化鋁與其它材質(zhì)通過(guò)練泥、成型、干燥、燒成、加工而成。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)第一代產(chǎn)品為中空填球和第二代產(chǎn)品為梯度形。后一種成本略高,但過(guò)濾阻力小,強(qiáng)度高。 陶瓷過(guò)濾板在工作過(guò)程中,微小顆粒易于堵塞陶瓷微孔,影響生產(chǎn)效率。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們采用每一循環(huán)反清洗方法,即通過(guò)分配器由陶瓷過(guò)濾板內(nèi)部反沖液至過(guò)濾板表面,達(dá)到清洗微孔。反沖洗一般設(shè)置在卸料區(qū)的后一區(qū),設(shè)置角度與陶瓷過(guò)濾板扇形角相同。這樣保證在每一循環(huán)過(guò)程中每一塊陶瓷板都得到清洗一次。工作一定時(shí)間后,我們采用了超聲清洗或化學(xué)清洗兩者混合清洗,目前我們超聲清洗主要采用最先進(jìn)的混頻超聲清洗以達(dá)到過(guò)濾板清洗得更徹底,過(guò)濾始終保持高效率。 其他說(shuō)明另外,由于精礦水份降低3%,每年節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)16萬(wàn)元,途耗降低2.5%,全年多回收硫精礦4000t,價(jià)值30萬(wàn)元,并且減少環(huán)境污染,可節(jié)約環(huán)保費(fèi)30萬(wàn)元。一臺(tái)陶瓷過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)能力相當(dāng)于三臺(tái)進(jìn)口壓濾機(jī)或三臺(tái)折帶外濾式圓筒真空過(guò)濾機(jī)。交易說(shuō)明www.diertejixie.com誠(chéng)信交易 誠(chéng)信合作 歡迎致電
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