扣件鑄造過程中的氣孔的孔壁光滑明亮,形狀有圓形/梨形和針狀,孔的尺寸有大有小,產(chǎn)生在鑄件表面或內(nèi)部.鑄件內(nèi)部的氣孔在敲碎后或機(jī)械加工時(shí)才能被發(fā)現(xiàn). 扣件鑄造過程中的氣孔的孔壁光滑明亮,形狀有圓形、梨形和針狀,孔的尺寸有大有小,產(chǎn)生在鑄件表面或內(nèi)部。鑄件內(nèi)部的氣孔在敲碎后或機(jī)械加工時(shí)才能被發(fā)現(xiàn)。 氣孔產(chǎn)生的原因: (1)小爐料潮濕、銹蝕嚴(yán)重或帶有油污,使鐵水含氣量太多、氧化嚴(yán)重; (2)出鐵孔、出鐵槽、爐襯、澆包襯未洪干; (3)澆注溫度較低,使氣體來不及上浮和逸出; (4)爐料中含鋁量較高,易造成氫氣孔; (5)砂型透氣性不好、型砂水分高、含煤粉或有機(jī)物較多,使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生大量氣體且不易排出。 防止氣孔產(chǎn)生方法: (1)爐料要妥善管理,表面要清潔; (2)爐缸、前爐、出鐵口、出鐵槽、澆包必須烘干; (3)提高澆注溫度; (4)不使用鋁量過高的廢鋼; (5)適當(dāng)降低型砂的水分、控制煤粉加入返回
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