天津津達(dá)樹脂廠

001X7陽離子交換樹脂廠家_天津001X7陽離子交換樹脂廠家

產(chǎn)品全稱：強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): GB/T 13659-1992　DL/T519-2004　SH2605.01-2003

　　本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有磺酸基（-SO3H）的離子交換樹脂，它具有交換容量高、交換速度快、機(jī)械強度好等特點。
　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IR-120 Dowex-50，德國：Lewatit-100.日本：Diaion SK-1，法國Allassion CS Duolite C-20，前蘇聯(lián)ky-3 SDB-3，相當(dāng)于我國老牌號：732；強酸1號、2號、3號、4號；010。
用途：本產(chǎn)品主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水和高純水的制備，也用于催化劑和脫水劑，以及濕法冶金、分離提純稀有元素、食品、制藥、制糖工業(yè)等。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。也可根據(jù)用戶要求定制。
使用時參考指標(biāo):

　1.PH范圍：0-14
　2.充許溫度℃：鈉型≤120℃，氫型≤100℃
　3.膨脹率： （Na+→H+）≤10%
　4.工業(yè)用樹脂層高度： 1.0-3.0 m
　5.再生液濃度: NaCl:4-10%， HCl:2-5%， H2SO4:1-2 2-4%
　6.再生劑用量（按100%計）:濕樹脂NaCl（工業(yè)）75-150 kg/m3， HCl（工業(yè)）40-100 kg/m3， H2SO4（工業(yè)）75-150
7.再生液流速： 5-8 m/h
　8.再生接觸時間: 30-60 minute
　9.正洗流速：:10-20 m/h
　10.正洗時間:約30 minute
　11.運行流速 ：10-40 m/h
　12.工作交換容量：（濕樹脂） Nacl再生≥800-100 mmol/l， Hcl再生≥1000-1300 mmol/l
001x7（732）陽離子交換樹脂陽離子交換樹脂，陽離子交換樹脂價格，陽離子交換樹脂廠家001x7陽離子交換樹脂732陽離子交換樹脂主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱
001×7H/Na
001×7FC H/Na
001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g
≥5.00/≥4.50
體積交換容量mmol/ml
≥1.75/≥1.90
≥1.70/≥1.80
含水量%
51-56/45-50
濕視密度g/ml
0.73-0.83/0.77-0.87
濕真密度g/ml
1.17-1.22/1.25-1.29
粒度%
（0.315-1.25mm）≥95
（0.45-1.25mm）≥95
（0.50-1.25mm）≥95
（<0.315mm）≤1
（<0.45mm）≤1
（>0.50mm）≤1
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.50
0.55-0.90
均一系數(shù)
≤1.60
≥1.40
磨后圓球率%
≥90
外觀
棕黃色至棕褐色球狀顆粒
棕黃色至棕褐色球狀顆粒
棕黃色至棕褐色球狀顆粒
出廠型式
Na
Na
Na
用途
通用
浮動床
混床
201X 7、717樹脂批發(fā) 717樹脂生產(chǎn)廠家 的詳細(xì)介紹
201X 7、717樹脂批發(fā) 717樹脂生產(chǎn)廠家 樹脂的貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變在鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡的潔凈的水中。樹脂貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在鹽水中，鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸附鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理：
1、陽樹脂的預(yù)處理
首先使用飽和鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上與相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；最后用5%HCL溶液 ，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。



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