東莞市聯(lián)億鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

鋼構(gòu)工程

榮獲“文明企業(yè)”、“重合同守信譽(yù)單位”等稱號(hào)的鋼構(gòu)工程——東莞市聯(lián)億鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，是具有國家總承包一級(jí)資質(zhì)的建筑企業(yè)。公司注冊(cè)資本金5168萬元，在廣東、福建總投資2億多元，擁有占地11萬多平方米的鋼結(jié)構(gòu)重鋼和輕鋼生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)材料達(dá)4萬噸以上。主要從事鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、承建鋼結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、鋼構(gòu)廠房，簡易廠房等。公司是中國金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)會(huì)員、福建、廣東質(zhì)量協(xié)會(huì)團(tuán)體會(huì)員，榮獲福建省先進(jìn)建筑企業(yè)稱號(hào)等。目前，公司已通過ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

　公司現(xiàn)有職工1000多人，其中高級(jí)職稱19人，中級(jí)職稱及工程技術(shù)人員300余人；一級(jí)建造師13人，二級(jí)建造師152人。公司綜合實(shí)力雄厚，施工機(jī)械設(shè)備齊全，鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)主要機(jī)械設(shè)備由國外進(jìn)口，配置有多條焊接H形鋼生產(chǎn)線，冷彎薄壁型鋼生產(chǎn)線，箱型柱生產(chǎn)線，以及樓承板、彩光板、夾芯板等專用生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品品質(zhì)可靠，工程業(yè)績遍布全國各地，多次榮獲“文明企業(yè)”、“重合同守信譽(yù)單位”等稱號(hào)。

　聯(lián)億公司堅(jiān)持以“開拓創(chuàng)新、高效嚴(yán)謹(jǐn)、誠信服務(wù)、客戶至尊”的經(jīng)營理念，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，以大量的工程業(yè)績及完善的售后服務(wù)，以創(chuàng)建國內(nèi)一流的建筑和制造企業(yè)為目標(biāo)，與時(shí)俱進(jìn)，科學(xué)管理，樹立品牌，拓展國內(nèi)外建筑業(yè)和鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品銷售市場。

一、項(xiàng)目名稱：鋼構(gòu)工程

二、項(xiàng)目說明：

鋼構(gòu)工程所處的工作環(huán)境不同，自然界中酸雨介質(zhì)或溫度、濕度的作用可能使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同的物理和化學(xué)作用而受到腐蝕破壞，嚴(yán)重的將影響其強(qiáng)度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，目前國內(nèi)外主要采用涂裝方法進(jìn)行防腐。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除銹的工藝、操作方法及質(zhì)量控制
從鋼結(jié)構(gòu)的零、部件到結(jié)構(gòu)整體的防腐和涂膜的質(zhì)量，主要決定于基層的除銹質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)的防腐與除銹采用的工藝、技術(shù)要求及質(zhì)量控制，均應(yīng)符合以下要求。
（1）鋼結(jié)構(gòu)的除銹是構(gòu)件在施涂之前的一道關(guān)鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構(gòu)件的防腐質(zhì)量。
1、除銹及施涂工序要協(xié)調(diào)一致。金屬表面經(jīng)除銹處理后應(yīng)及時(shí)施涂防銹涂料，一般應(yīng)在6h以內(nèi)施涂完畢。如金屬表面經(jīng)磷化處理，須經(jīng)確認(rèn)鋼材表面生成穩(wěn)定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
2、施工現(xiàn)場拼裝的零部件，在下料、切割及矯正之后，均可進(jìn)行除銹；并應(yīng)嚴(yán)格控制施涂防銹涂料的涂層。
對(duì)于拼裝的組合（包括拼合和箱合空間構(gòu)件）零件，在組裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)面進(jìn)行除銹并施涂防腐涂料。
3、拼裝后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，除安裝連接部位不準(zhǔn)涂刷涂料外，其余部位均可進(jìn)行除銹和施涂。
（2）除銹的工藝和技術(shù)應(yīng)符合以下要求：
手工和動(dòng)力工具除銹。用鋼絲刷或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)等設(shè)備配以砂輪片、圓形鋼絲刷頭，將零部件表面銹蝕全部除去。
1、酸洗除銹。將構(gòu)件放入酸洗槽內(nèi)除去構(gòu)件上的油污和鐵銹，并應(yīng)將酸洗液清洗干凈。酸洗后應(yīng)進(jìn)行磷化處理，使其金屬表面產(chǎn)生一層具有不溶性的磷酸鐵和磷酸錳保護(hù)膜，增加涂膜的附著力。鋼構(gòu)工程
2、噴射或拋射除銹。用噴砂機(jī)將砂（石英砂、鐵砂或鐵丸）噴擊在從屬表面除去鐵銹并將表面清除干凈；噴砂過程中的機(jī)械粉塵應(yīng)有自動(dòng)處理的裝置，防止粉末飛揚(yáng)，確保環(huán)境衛(wèi)生。
（3）鋼結(jié)構(gòu)防腐的除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

施涂的工藝、操作方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)
（1）施涂方法及順序
1、施涂方法，主要根據(jù)涂料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)形狀等特點(diǎn)確定，一般采用刷涂法和噴涂法。
刷涂法：適用于油性基料的涂料。
噴涂法：適用于快干性和揮發(fā)性強(qiáng)的涂料。
2、涂順序一般是先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層的厚度均勻一致，不漏涂、不流墜為準(zhǔn)。在第一道防銹涂料涂膜干燥后應(yīng)進(jìn)行打磨、刮膩?zhàn)?、再打磨并除去表面浮粉，然后施涂第一道防腐底涂料。施涂飾面涂料，?yīng)按設(shè)計(jì)要求的品種、顏色施涂，面層涂層的施涂方法與防銹涂料施涂方法相同。
（2）施涂的環(huán)境與溫度濕度
1、施涂作業(yè)宜在晴天和通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，環(huán)境溫度規(guī)定宜為15~30℃，還應(yīng)按涂料的產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行；
2、涂料施工環(huán)境的濕度一般宜在相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行；
3、鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上，方能進(jìn)行施工；
4、在有雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，涂層可能受到油污、腐蝕介質(zhì)、鹽分等污染的環(huán)境下，沒有安全措施和防火、防爆工具條件下均需有可靠的防護(hù)措施。
施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱、顏色進(jìn)行校對(duì)，同時(shí)檢查制造日期，如超過儲(chǔ)存期，重新取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后才能使用，否則禁止使用。涂料及輔助材料不允許露天存放，嚴(yán)禁用敞口容器儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
（3）涂膜的遍數(shù)及厚度、驗(yàn)收要求 鋼構(gòu)工程
涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度，室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm；其允許偏差為—25μm。每遍涂層干漆膜厚度的合格質(zhì)量偏差為—5μm。抽查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查10%。且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。
構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。
（4）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝要求
1、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定；
3、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火等級(jí)的設(shè)計(jì)要求。厚涂防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火等級(jí)的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。鋼構(gòu)工程
4、涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢；防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。
5．鋼結(jié)構(gòu)吊裝

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