雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板通過(guò)專用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上,復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
 雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板是把普通鋼板與高硬度耐磨層通過(guò)堆焊復(fù)合方式冶金結(jié)合在一起,堆焊耐磨層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該碳化鉻鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊接連接條件,可以實(shí)現(xiàn)卷筒,焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國(guó)工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施,極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命。
 復(fù)合耐磨襯板耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內(nèi),該應(yīng)力釋放裂紋可以大大減小堆焊過(guò)程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度,不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨襯板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能.
 雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板:我公司生產(chǎn)的卸煤設(shè)備耐磨襯板硬度高達(dá)hrc58-63,客戶實(shí)際使用耐磨效果超過(guò)A3鋼、高錳鋼、普通耐磨鋼板、高鉻鑄鐵。檢測(cè)數(shù)據(jù)表明,我公司耐磨板的相對(duì)耐磨性是A3鋼的20倍。
 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司在鑄造行業(yè)中擁有較高的知名度,享有良好的聲譽(yù)。鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司取得商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。輝煌鑄造全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來(lái)。
  公司將緊緊抓住“一帶一路”、“中國(guó)制造2025”和新型城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略提出的歷史機(jī)遇,貫徹執(zhí)行好2016-2020年“123”的發(fā)展戰(zhàn)略。一是產(chǎn)品要向大型化、環(huán)?;?、智能化、集成化方向調(diào)整,實(shí)現(xiàn)低端向高端產(chǎn)業(yè)鏈的延伸;二是要進(jìn)一步實(shí)施“走出去戰(zhàn)略”,深化拓展國(guó)際市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)與國(guó)際市場(chǎng)兩翼齊飛;三是重點(diǎn)加強(qiáng)研發(fā)和服務(wù)能力建設(shè),打造“前后兩端”的核心競(jìng)爭(zhēng)力,培育品牌優(yōu)勢(shì)和品牌價(jià)值。
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