鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司生產的錘頭采用雙液復合鑄造工藝,錘頭部分采用硬度極高的高鉻合金,洛氏硬度達到62-65,錘柄采用韌性良好的合金鋼,將錘柄和錘頭的各自優(yōu)勢結合,使其既抗磨又不斷裂,錘頭和錘柄結合牢固,脫落率降低,經與國內上百家生產的錘頭做耐磨對比試驗,使用壽命是高錳鋼錘頭、鍛造錘頭的4倍以上,可為用戶節(jié)省大筆資金,創(chuàng)造巨大經濟效益,是電廠、磚廠、水泥廠、碎石廠、制砂機、鐵礦的理想用品。
  雙合金錘頭材質選用中碳鋼(如45#鋼)與高鉻(如Cr20-28)多元合金進行有機的復合,采用消失模復合鑄造,高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、釩、鈦、鉬、鎳等配料,在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制,實施強化熔煉,并選擇桂林6號涂料進行侵涂及刷涂,進行烘干。
  鄭州瑞恒科技發(fā)展有限公司根據液液復合多合金調質原理,瑞恒專家結合錘式破碎機的工作特性和白云石的特點,研發(fā)了雙液復合合金耐磨錘頭,即錘頭部采用高鉻多元合金材料,錘柄部位采用韌性好的中低合金鋼材料,利用熱液復合連續(xù)澆鑄一次成型,將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復合面積廣,徹底解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊、掉頭等現象,提高了錘頭使用的安全性和耐磨性。
  瑞恒雙金屬雙液熱復合錘頭軟硬相間,錘頭柄部為45#碳鋼,具有良好的沖擊韌性,在工作過程中,錘頭不會輕易斷裂,給安全生產提供了保障,復合錘頭工作部位硬度高,具有良好的耐磨性能,提高了錘頭的使用壽命,降低了生產成本。經過瑞恒改進的新型合金復合錘式破碎機錘頭破碎白云石,經過一段時間試運行,復合錘頭的平均使用壽命較合金鋼錘頭提高了3.5倍。
   瑞恒科技鑄造合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經淬火液化學水韌處理,再進行600℃的低溫回火,最后出爐空冷,硬度可達到62HRC-65HRC,提高澆筑時的整體溫度有利于加大界面兩側的原子擴散的數量,使擴展層變寬,對提高界面的結合強度有利,工藝成熟。瑞恒對錘頭硬度和韌性要求非常高,對客戶負責是我們的使命。瑞恒鑄造雙液復合耐磨錘頭錘柄部分耐受超過30公斤的沖擊力,耐磨部分的沖擊力大于5公斤,硬度超過58-60度,我們瑞恒已經做到60度以上。將兩種金屬不同的物理性能,用在適當的位置,這就是我們瑞恒鑄造發(fā)明的合金耐磨錘頭精髓。
  近年來,我公司為提高生產質量,特意購入了直讀式光譜分析儀、探傷儀等檢測設備,熱處理爐等生產設備,使產品質量穩(wěn)定,性價比更高。