深圳市鑫宏星磨具磨料有限公司

福建金剛石電鍍砂輪｜廣東金剛石電鍍砂輪　金剛石電鍍砂輪生產(chǎn)廠家直銷金剛石電鍍砂輪　就在深圳市鑫宏星砂輪生產(chǎn)廠家　本公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的金剛石，立方氮化硼砂輪，產(chǎn)品包括金剛石樹脂砂輪，ＣＢＮ樹脂砂輪，金剛石電鍍砂輪，金剛石青銅砂輪，金剛石研磨膏，金剛石磨頭，和加工各種金屬的鎢鋼車刀?！? 金剛石電鍍砂輪是將金剛石或ＣＢＮ經(jīng)電鍍固結(jié)在基體上的一種磨具。　 　　　　電鍍結(jié)合劑金剛石砂輪的結(jié)構(gòu)形式：電鍍砂輪與粉末壓制成型的超硬材料產(chǎn)品不同，粉末壓制成型一般包括工作層、過渡層、基體三部分，而電鍍砂輪的結(jié)構(gòu)特點是沒有過渡層，一般有電鍍層和基體兩部分構(gòu)成。 １．電鍍層由金剛石與電鍍金屬結(jié)合劑組成，金剛石顆粒以彌散狀態(tài)固結(jié)在金屬鍍層中，它是工作部分，起切割或磨削作用。 ２．基體一般由鋼材加工而成，要求具有一定的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度。電鍍砂輪的形狀決定干基體的形狀，它起著支持電鍍層的作用，并便于安裝使用。電鍍制品不同于其它超硬材料制品的 另一個特點是形狀特殊，采用電鍍法可以制造各種具有特殊形狀的復雜型面，或者特別薄、特別小，而且?guī)缀涡螤詈统叽缇纫筇貏e高的砂輪。 電鍍砂輪工作層的組織：電鍍金剛石砂輪的工作層是電結(jié)晶形成的，它與粉末成型的工作層相比，具有以下一些特點： １．濃度最高。粉末成型的砂輪，工作層中磨料的濃度一般在５０％～１５０％，磨料所占體積相應約為１０％～３０％；如果磨料濃度過高，磨料因包鑲不牢而在使用中過早脫落。而超硬材料電鍍制品中磨料的濃度非常高，一般在２００％左右，磨料所占體積為５０％，甚至可以更高，達到６５％以上。如果采取一些措施，比如在金剛石中按比例加入一些磨料顆粒剛可以適當降低濃度。 ２．結(jié)合力最強。在電鍍金剛石砂輪中，工作層中金屬結(jié)合劑對磨粒包鑲最嚴密，接觸最充分，固結(jié)最牢固，把持力最大。正是由于結(jié)合力強的特性，才允許電鍍制品使用高濃度而不會導致磨料過早脫落。這種特性是粉末成型不能比擬的。 ３．氣孔率最低。普通燒結(jié)的砂輪氣孔率常達百分之幾十，雖然采用樹脂結(jié)合劑和青銅結(jié)合劑比較緊密，但也常用百分之幾的氣孔率。而電鍍制品的氣孔率最低，幾乎為零。它是所有磨具中組織最致密的一種。 ４．硬度高。電鍍金剛石砂輪通常是電鍍鎳或鎳鈷合金作為粘結(jié)劑，這種電鍍金屬結(jié)合劑本身具有較高的硬高，再加上組織致密和結(jié)合力強，使得工作層整體硬度明顯高于青銅磨具和樹脂磨具。 　　　　該種磨具特定是結(jié)合力強、硬度高、磨削效率高、形狀保持好、加工精度高，適合制造各種形狀復雜的產(chǎn)品。 　　　　該產(chǎn)品適用于光學玻璃、陶瓷、寶石、半導體、橡膠制品、樹脂復合材料的磨削，特別是復雜形狀工件磨削加工。可根據(jù)客戶具體要求定制加工。