聲測管熱處理的主要特點是在保持高硬度與高耐磨性的前提下,盡量采取各種措施使滄州聲測管在長期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。聲測管在使用過程中隨時間延長而發(fā)生尺寸變化的現象稱為量具的時效效應。 聲測管的制作過程中要對熱處理技術提起足夠的重視的原因: 1、用于制造量具的過共析鋼淬火后含有一定數量的殘余奧氏體,殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。 2、馬氏體在使用中繼續(xù)分解,正方度降低引起體積收縮。 3、殘余內應力的存在和重新分布,使彈性變形部分地轉變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?解決這些問題可采取的措施: 1、時效處理。為了進一步提高尺寸穩(wěn)定性,淬火、回火后,再在120~150℃進行24~36 h的時效處理,這樣可消除滄州聲測管殘余內應力,大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度??傊?,滄州聲測管的熱處理為除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個附加的熱處理工序,即淬火之前進行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。 2、淬火和低溫回火。滄州聲測管為過共析鋼,通常采用不完全淬火加低溫回火處現在保證硬度的前提下,盡量降低淬火溫度并進行預熱,以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應力。 3、冷處理。高精度滄州聲測管在淬火后必須進行冷處理.以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—-80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進行,以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。 4、調質處理,其目的是獲得回火索氏體組織,以減少淬火變形和提高滄州聲測管加工的光潔度。