2  機架采用全鋼整體焊接結構,采用德國技術進行內(nèi)應力消除。保證機床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下?!癡”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2  油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
2  機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
2  上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達  ±45′。(引用標準JB/T22572-1999.)
2  后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機構,在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機主要結構和配置
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結構組成。
2、工作臺部分:由控制按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,
3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。
4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈輪帶動兩絲桿同步移動,計數(shù)器顯示擋料尺寸,可手動微調(diào)。
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