電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格,  通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm(電阻率在10兆歐姆)以上,傳統(tǒng)工藝用來制備電池超純水常采用陰陽(yáng)離子交換設(shè)備,該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽(yáng)樹脂在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟,現(xiàn)一般采用反滲透加離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。
制備電池生產(chǎn)用水工藝介紹:
1、采用離子交換方式,其流程如下:源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽(yáng)樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn) 
2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級(jí)反滲透  →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→微孔過濾器→純化水箱→用水點(diǎn) 
3、采用混合離子交換方式,其流程如下:源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
4、采用EDI方式,其流程如下:源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)),運(yùn)行可靠。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),可靠。
超純水經(jīng)常用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)和實(shí)驗(yàn)室。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產(chǎn)用水、化工廠工藝用水,以及其它超純水應(yīng)用領(lǐng)域。
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