60Si2MnA彈簧鋼
60Si2MnA屬于中碳合金彈簧鋼,是標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓沖頭的基本鋼號(hào)。該鋼具有屈服強(qiáng)度、疲勞極限高,淬透性較大,塑性優(yōu)良,鋼材價(jià)格低廉,以及熱處理操作工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。該鋼具有明顯的脫碳傾向,對(duì)耐磨性能、疲勞抗力均有明顯損害。還有過熱敏感性,易出現(xiàn)淬火裂紋。
中文名:60Si2MnA彈簧鋼                碳C:0.56-0.64                硅Si:1.50-2.0                錳Mn:0.6-0.90
磷P:≤0.035                 硫S:≤0.035                 鎳Ni:≤0.35                 鉻Cr:≤0.35                銅Cu:≤0.25
目錄 
1 對(duì)應(yīng)鋼號(hào)
2 工藝及規(guī)范
加工工藝
工藝規(guī)范
3 典型應(yīng)用舉例
對(duì)應(yīng)鋼號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)60Si2MnA;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SUP6/SUP7;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)60SiCr7;英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)251H60;法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)61SC7;美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)H2600;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)61SiCr7。 
工藝及規(guī)范
加工工藝
該鋼用作模具主要零件時(shí)必須先經(jīng)過鍛造,以避免產(chǎn)生縱向開裂。但是為了消除鍛造后的應(yīng)力和使鋼的內(nèi)部碳化物均勻,必須進(jìn)行球化退火,以提高模具鋼的使用壽命。但該鋼用于制造彈簧時(shí)不用經(jīng)過球化退火。
若采用快速球化工藝熱處理取代傳統(tǒng)球化退火工藝后,可以使球化組織更均勻、球化率提高,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使生產(chǎn)周期縮短一半。采用低碳馬氏體高溫淬火,有利于延長(zhǎng)冷作模具的壽命。
可以通過提高奧氏體化溫度,是該鋼的Ms點(diǎn)升高,獲得更多的低碳馬氏體組織,提高模具的強(qiáng)韌性,有較高的斷裂韌性、沖擊韌性和優(yōu)良的耐磨性。淬火、回火后模具硬度為58HRC,金相組織為片狀回火馬氏體+殘余奧氏體,產(chǎn)生顯微裂紋的敏感性較高,因此韌性較低,在使用過程中易斷裂。
等溫淬火工藝比普通淬火所獲得的硬度僅相差1HRC,而抗彎強(qiáng)度和韌性卻忽又很大的提高。 
工藝規(guī)范
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤255HBS,處理后硬度≤217HBS。
淬火、回火規(guī)范:淬火溫度870±10℃,油冷卻;回火溫度480℃±10℃。
等溫淬火、回火規(guī)范:溫度870℃,保溫20min,出爐油冷,立即放入250℃硝鹽浴中等溫20min,出爐空冷。
最佳熱處理規(guī)范:預(yù)備熱處理:870℃油冷淬火——790℃加熱保溫25min——急冷到680℃保溫40min——爐冷到500℃出爐空冷。
最終熱處理工藝:淬火溫度870℃,等溫溫度250℃,等溫時(shí)間20min.
臨界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=755℃,Ac3=810℃,Ar3=770℃,Ar1=700℃,Ms=305℃。
熱加工規(guī)范:始鍛溫度1100℃,終鍛溫度850℃。
典型應(yīng)用舉例
1、該鋼冷鐓螺帽沖模的高溫淬火后,經(jīng)920-950℃淬火并回火后,使用壽命比正常溫度淬火的摸具提高了2倍左右。
2、某自卸車非標(biāo)準(zhǔn)墊片冷沖模主要零件要求有高硬度、高強(qiáng)度、良好的抗沖擊性和較好的韌性,一般要采用Cr制造。但該鋼價(jià)高,供貨和熱處理有難度,只好改用T10A鋼制造冷沖模。但由于T10A鋼韌性差、脆性大,每副模具沖墊片1000件左右就損壞,后采用該鋼制作冷沖模主要零件,進(jìn)行淬火、回火,使模具壽命大大延長(zhǎng)。
3、該鋼可用于內(nèi)外六角螺栓成型冷鐓沖頭,硬質(zhì)合金凹模預(yù)應(yīng)力套(48-52HRC)、中厚鋼板穿孔沖頭等。
4、采用該鋼制做內(nèi)六角螺釘冷鐓沖頭,壽命超過Cr12、9CrSi、GCr15、Cr6WV、3Cr2W8V鋼滲碳、W6M5Cr4V2等鋼種,達(dá)0.5-0.7萬件。
5、多用于小型企業(yè)冷沖墨跡冷鐓凸模、螺母冷鐓模、沖孔模制造等場(chǎng)合。
6、是各種沖剪工具、擠壓模、冷鐓模的基本材料
7、該鋼按傳統(tǒng)熱處理工藝球化退火、淬火、回火后,其使用壽命可沖墊片0.5-0.6萬件,而采用快速球化工藝和等溫淬火的摸具可沖墊片1.2萬件以上,壽命提高了一倍。
8、對(duì)該鋼采用球化退火工藝,冷沖膜使用壽命可提高一倍。
9、采用快速球化工藝并進(jìn)行870℃奧氏體化、250℃等溫淬火后,較傳統(tǒng)熱處理工藝的磨具壽命可提高一倍。
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