旋風(fēng)除塵器一般由筒體、錐體、內(nèi)筒體、進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、卸灰閥和!&灰箱組成,如圖2-13所示。旋風(fēng)除塵器多為鋼結(jié)構(gòu),以筒體直徑(!)。)為基本尺寸,其他結(jié)構(gòu)尺寸與之相關(guān), 并成一定比例關(guān)系,見表2-9。 1.筒體直徑與高度旋風(fēng)除塵器的直徑與髙度,對除塵器技術(shù)性能有直接影響。筒體直徑越小,氣流給予 粒子的離心力越大,除塵效率越高,相應(yīng)的流體阻力也越大。一般,外形細(xì)長的旋風(fēng)除塵 器,除塵效率也越高;不難看出,除塵器筒體與髙度之間具有一定的優(yōu)化比例關(guān)系
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)出口形式,直接影響旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的流 場和除塵效能。旋風(fēng)除塵器進(jìn)口形式有4種:氣流外緣與除塵器筒體 相切;口)人口外緣氣體為漸開線形式、對數(shù)螺旋線形;口) 人口外殼類似三角形,下部與筒體相切,上部為螺旋面形; 氣流從軸向進(jìn)入,在螈旋葉作用下旋轉(zhuǎn)進(jìn)入筒體。 旋風(fēng)除塵器進(jìn)口管為矩形。不同的進(jìn)口形式,直接影響旋 風(fēng)除塵器的內(nèi)部流場分布,具有不同的性能、特點和用途。流場模型試驗研究表明,以螺 殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180”后,與筒體外緣相切 為宜。進(jìn)口管寬髙比越小,進(jìn)口氣流在徑向方向越薄,越有利于在圓筒內(nèi)分離和沉降,除 塵效率也越高;寬高比以1 : 2為宜。旋風(fēng)除塵器排氣管均為圓形管,實質(zhì)上是內(nèi)筒體的延伸。排氣管插人越深,設(shè)備阻力 越大,除塵效率越高;排氣管插人深度過淺,又會發(fā)生風(fēng)流短路現(xiàn)象,造成粉塵粒子尚未 分離,即從內(nèi)圓筒下口排走。一般,排氣筒插人深度應(yīng)與進(jìn)氣管下緣對齊或稍低。 卸灰裝里密封卸灰裝置具有卸灰和密封的雙重功能。如果卸灰裝置漏風(fēng)而不能保持密封功能,必然 因卸灰裝置漏風(fēng)導(dǎo)致空氣回流,實質(zhì)上破壞了除塵器內(nèi)部流場特性,收下灰又回流排出, 嚴(yán)重導(dǎo)致除塵功能失效。長期以來,旋風(fēng)除塵器排灰設(shè)置的閃動卸灰閥、雙重翻板(卸 灰)閥(包括設(shè)備磨損漏風(fēng)〉,都存在理論上和實踐上的密封(可靠性)問題;建議采用 星形卸料器或水封式排灰閥代之,比較科學(xué)與可靠。
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