加工嚴格的銅管件
銅管件的加工要求:
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銅管加工的要求是很嚴格的,如果不按照正常的要求進行操作,就會嚴重的影響成品的使用率。因此,在加工銅管時,我們應該注意以下這些要求:
1、銅管的內(nèi)外表面應該光滑、清潔,不能有分層、針孔、氣泡、裂紋、起皮、劃痕、夾雜和綠銹等影響使用的缺陷。
2、銅管的表面允許有輕微的、局部的、不使管材外徑和壁厚超出允許偏差的細劃紋、凹坑、壓入物和斑點等缺陷。輕微的矯直和車削痕跡、發(fā)暗、環(huán)狀痕跡、氧化色、水跡、油跡等可以不作為報廢的依據(jù)。
3、如果對于管材的表面質(zhì)量有特殊的要求,如:酸洗、除油等,可以由供需雙方協(xié)商確定,并在合同中注明。
4、在后道工序中,拋光的銅管應進行試拋檢驗,試拋時,應打砂、清光單邊深度為0.02mm~0.04mm,清光后的產(chǎn)品需要達到以下要求。
5、砂眼、針孔雜質(zhì)點,最大不超過0.2mm,產(chǎn)品的200mm長度范圍內(nèi)允許最多不超過4個。
6、碰傷,最大0.3mm×0.8mm:產(chǎn)品的200mm長度范圍內(nèi)允許最多不超過2處。
7、不允許再有劃痕、裂紋、起皮等缺陷。
8、任意200mm長度的范圍內(nèi),砂眼、針孔、碰傷等總數(shù)不允許超過6處。
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