上海佐田精密有限公司

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目前熱賣銷售有氮吹儀，固相萃取，索氏提取，噴霧干燥機(jī)等等。

目前方形干式氮吹儀規(guī)格：12孔，24孔
goepe/apollo/offer-zuotian-9583530.html

產(chǎn)品說明Productdescription
干式氮吹儀-12孔ZUOT-DCY-12G采用吹掃捕集技術(shù)，同時可對樣品進(jìn)行控溫加熱，利用氮氣等惰性氣體快速、可控、連續(xù)地吹到樣品表面來達(dá)到樣品溶液快速無氧濃縮。干式氮吹儀主要應(yīng)用于大批量樣品的濃縮制備，如用于制藥，醫(yī)學(xué)測試、農(nóng)藥殘留檢測領(lǐng)域中，藥物篩選、激素分析、液相、氣相及質(zhì)譜分析中的樣品制備.


應(yīng)用范圍Applicationrange
1.農(nóng)殘分析：蔬菜、水果、谷物、植物組織等
2.制檢驗：制檢和藥檢
3.環(huán)境分析：飲用水、地下水、污染水等
4.生物分析：血清、血漿、尿液
5.商品檢驗：檢驗二*惡*因、克羅*夫特等
6.食品飲料：牛奶、酒、液體飲料


主要特征Principalcharacter
1、每個吹針都可以獨立控制，避免引起交叉污染。儀器氣腔高度可以自行調(diào)節(jié)，配備標(biāo)準(zhǔn)氣針長度為15厘米。
2、ZUOT-DCY-12G有12個氣道控制開關(guān)，節(jié)約氣體，每根吹針的位置可獨立改變吹掃位置。
3、在濃縮有毒溶劑時，整個系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中，降低危險。
4、內(nèi)置超溫保護(hù)裝置，自動故障檢測及報警功能，方便使用。
5、LED顯示屏，溫度同步顯示、時間遞減顯示，可實時觀察溫度變化。
86mai/news/zuotian/show-32559.html






技術(shù)參數(shù)Technicalparameter
1、使用環(huán)境溫度：5°C~30°C相對濕度：≤70%
2、使用電源：AC220V～50-60Hz
3、溫度范圍：室溫+5°C~150°C
4、定時時間：時長99小時59分種
5、控溫精度：≤±0.5°C
6、顯示精度：±0.1°C
7、溫度均勻性：100°C≤±0.5°C
8、溫度均勻性：150°C≤±1°C
9、升溫時間（40-150°C）：≤30分鐘
10、最大升降行程：200mm 最大氣體流量：15L/min




blog.sina.cn/nsdcy9

金?②鑄件冷卻不當(dāng)，冷縮不均勻澆不足液態(tài)金屬未充滿鑄型，鑄件形狀不完整?①鑄件壁太薄，鑄型散熱太快；?②合金流動性不好或澆注溫度太低；?③澆口太小，排氣不暢；?④澆注速度太慢；?⑤澆包內(nèi)液態(tài)金屬不夠冷隔鑄件表面似乎融合，實際未融透，有澆坑或接縫?①鑄件設(shè)計不合理，鑄壁較薄；?②合金流動性差；?③澆注溫度太低，澆注速度太慢；?④澆口太小或布置不當(dāng)，澆注曾有中斷孔洞類缺陷縮孔鑄件的厚大部分有不規(guī)則的粗糙孔形?①鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，壁厚不均勻，局部過厚；?②澆、冒口位置不對，冒口尺寸太?。?③澆注溫度太高·１０９·續(xù)表類別名稱圖例及特征產(chǎn)生的主要原因孔洞類缺陷氣孔析出氣孔多而分散，尺寸較小，位于鑄件各斷面上侵入氣孔數(shù)量較少，尺寸較大，存在于局部地方?①熔煉工藝不合理、金屬液吸收了較多的氣體；?②鑄型中的氣體侵入金屬液；?③起模時刷水過多，型芯未干；?④鑄型透氣性差；?⑤澆注溫度偏低；?⑥澆包工具未烘干夾雜類缺陷砂眼鑄件表面或內(nèi)部有型砂充填的小凹坑?①型砂、芯砂強(qiáng)度不夠，緊實較松，合型時松落或被液態(tài)金屬沖垮；?②型腔或澆口內(nèi)散砂未吹凈；?③鑄件結(jié)構(gòu)不合理，無圓角或圓角太小夾渣鑄件表面上有不規(guī)則并含有融渣的孔眼?①澆注時擋渣不良；?②澆注溫度太低，熔渣不易上??；?③澆注時斷流或未充滿澆口，渣和液態(tài)金屬一起流入型腔裂紋缺陷裂紋在夾角處或厚薄交接處的表面或內(nèi)層產(chǎn)生裂紋?①鑄件厚薄不均，冷縮不一；?２．４．２?確定鑄造主要工藝參數(shù)鑄造工藝參數(shù)是指鑄造工藝設(shè)計時需要確定的某些數(shù)據(jù)。主要指加工余量、起模斜度、鑄造收縮率、型芯頭尺寸、鑄造圓角等。這些工藝參數(shù)不僅和澆注位置及模樣有關(guān)，還與造芯、下芯及合型的工藝過程有關(guān)。在鑄造過程中，為了便于制作模樣和簡化造型操作，一般在確定工藝參數(shù)前要根據(jù)零件的形狀特征簡化鑄件結(jié)構(gòu)。例如零件上的小凸臺、小凹槽、小孔等可以不鑄出，留待以后切削加工。在單件小批生產(chǎn)條件下鑄件的孔徑小于３０ｍｍ、凸臺高度和凹槽深度小于１０ｍｍ時，可以不鑄出。