濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司

主營:振動時(shí)效設(shè)備、殘余應(yīng)力檢測儀、超聲沖擊設(shè)備
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[供應(yīng)]北京振動時(shí)效設(shè)備銷售廠家
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:商河
  • 產(chǎn)品品牌:華表
  • 包裝規(guī)格:BNS-k3
  • 產(chǎn)品數(shù)量:30
  • 計(jì)量單位:套
  • 產(chǎn)品單價(jià):19500
  • 更新日期:2015-06-05 15:48:30
  • 有效期至:2016-06-04
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北京振動時(shí)效設(shè)備銷售廠家 詳細(xì)信息

振動時(shí)效在大重型結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用

、  振動時(shí)效裝置在大重型結(jié)構(gòu)件上的有效得到應(yīng)用,振動時(shí)效是一種對金屬結(jié)構(gòu)件施加低頻振動以獲得尺寸穩(wěn)定的方法。

  振動時(shí)效技術(shù)通過降低構(gòu)件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法獲得尺寸穩(wěn)定性。由焊接、鑄造及金屬加工工業(yè)所共有的其它方法產(chǎn)生的殘余應(yīng)力常是造成各種危害的主要因素,這些危害包括尺寸不穩(wěn)定、惡化加工性能、應(yīng)力裂紋和應(yīng)力腐蝕。

  一般振動時(shí)效處理是在粗加工前進(jìn)行,有時(shí),處理也安排在粗加工后,或者粗加工前后均處理,特別是機(jī)械加工的切削量很大時(shí)。振動時(shí)效振動消除應(yīng)力法的實(shí)質(zhì)是以機(jī)械振動的形式對工件施加應(yīng)力,當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的總應(yīng)力達(dá)到或超過某一數(shù)值后,在應(yīng)力集中的地方就會因應(yīng)力超過金屬材料的屈服強(qiáng)度而發(fā)生微觀和宏觀的塑性變形。從而降低該處的殘余應(yīng)力峰值,達(dá)到應(yīng)力均勻化的目的;另外振動時(shí)效有關(guān)專家認(rèn)為,振動引起位錯(cuò)的增殖和移動,使材料的屈服點(diǎn)上升,從而提高了金屬的抗變形能力,達(dá)到了穩(wěn)定工件尺寸的目的。近10年來,振動時(shí)效工藝發(fā)展迅速,并在大重型結(jié)構(gòu)件上得到了應(yīng)用。振動時(shí)效一些作用

  振動時(shí)效裝置的使用已經(jīng)普遍普及,是從世紀(jì)八十年代從國外引進(jìn)的一種殘余應(yīng)力消除技術(shù)。

  振動時(shí)效技術(shù)其實(shí)是通過產(chǎn)生共振效應(yīng),這樣振動時(shí)由于材料進(jìn)進(jìn)塑性區(qū)引起工件上應(yīng)力重新分布,從而達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。那么對于這種振動效益有什么樣的客觀評價(jià)。對于這個(gè)我們分為一下幾點(diǎn):

  殘余應(yīng)力消除效果沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)大,對于低水平殘余應(yīng)力工件振動時(shí)效效果不理想,振動時(shí)效對消除構(gòu)件的塑性應(yīng)變效果非常好。

  振動時(shí)效設(shè)備最適合于對殘余應(yīng)力要求不嚴(yán)但對尺寸穩(wěn)定性要求較高的焊接構(gòu)件的殘余應(yīng)力消除。

  與熱時(shí)效相比,振動時(shí)效非常節(jié)約能源,不需要建大的退火爐,大大節(jié)省了經(jīng)費(fèi)。所以能用振動時(shí)效處理的盡量用振動時(shí)效。

  另外,必須指出,振動時(shí)效不適合于對殘余應(yīng)力要求較高的壓力容器的殘余應(yīng)力消除。振動時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用

  下面小編為您介紹振動時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用:

  振動時(shí)效設(shè)備主要針對工件的應(yīng)力消除,生產(chǎn)加工過程中,零件的應(yīng)力伴隨在各種加工,存在于工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中。工件內(nèi)應(yīng)力的存在輕者使工件變形,嚴(yán)重時(shí)會降低工件的疲勞壽命造成事故,但通過振動時(shí)效設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用,很好的解決了工件內(nèi)部的應(yīng)力問題,使工件內(nèi)部應(yīng)力消除永久不再變形。先開槽,在加工外圓和內(nèi)孔定寸。這樣加工可以消除工件的變形問題,但由于開槽已經(jīng)達(dá)到了中心線處,所以內(nèi)孔加工又非常困難,很難保證圖紙要求。

  制定加工方案,首選我們要解決加工后工件內(nèi)部應(yīng)力的問題,如果工件內(nèi)部沒有應(yīng)力,工件就不會變形,所以必須消除工件加工后的內(nèi)應(yīng)力。如果采用熱時(shí)效,因工件已經(jīng)加工定寸,工件表面不能有氧化,而且熱時(shí)效工件還有變形,所以我們采用振動時(shí)效設(shè)備。

  振動時(shí)效設(shè)備設(shè)備在每次工件處理時(shí),智能選取振動參數(shù),系統(tǒng)自動優(yōu)化選取5個(gè)以上振動頻率,多維消除殘余應(yīng)力,頻率循環(huán)選擇,加速度延遲保護(hù)等功能。激振器的位置問題

  振動時(shí)效設(shè)備中的激振器是一個(gè)重要元件,是對構(gòu)件施加激振力的設(shè)備,因此必須放置在使構(gòu)件易于振動的位置上,一般來說以安裝在構(gòu)件振動的波峰處,盡量離節(jié)點(diǎn)遠(yuǎn)些,由於構(gòu)件結(jié)構(gòu)剛度不同激振器安放不同位置效果也不同,故可通過反復(fù)調(diào)整位置來觀察振幅的變化。

  為避免局部結(jié)構(gòu)較弱處引起破壞,建議先從剛度較強(qiáng)的位置上安裝調(diào)試激振器為宜。

  據(jù)振動時(shí)效設(shè)備專家了解到,目前大多數(shù)振動處理均采用彎曲振動,振動時(shí)效因此易使上下表面的殘余應(yīng)力得以釋放而兩側(cè)面效果較差。為此,若將激振器偏心塊的旋轉(zhuǎn)平面與彎曲振動平面成一個(gè)小的角度,這樣就會在振動處理時(shí),構(gòu)件既有垂直的彎曲振動又有一扭曲振動,將會使應(yīng)力消除效果更好一些。科學(xué)的振動時(shí)效是什么樣的?

  什么樣的振動時(shí)效裝置工藝才是科學(xué)的呢?

  首先,應(yīng)在時(shí)效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況,形位精度要求,以及今后的工作載荷和可能失效的原因等,制訂合理的振動時(shí)效工藝,確定時(shí)效路線及重點(diǎn)時(shí)效部位。

  振動時(shí)效形位精度分析:根據(jù)工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等,應(yīng)采取不同的激振力,選用不同的振型。

  共振頻率分析:根據(jù)工件強(qiáng)度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動平臺進(jìn)行處理。

  振型分析:不同的頻率對應(yīng)不同的振型,不同的振型對應(yīng)不同動應(yīng)力場。

  振動時(shí)效工作載荷:針對工件今后的工作變形狀況,應(yīng)重點(diǎn)消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力,選用與之相對應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理。

  工況失效分析:根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問題,應(yīng)選用不同的激振力不同的時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理。其次,應(yīng)根據(jù)被時(shí)效的工件,科學(xué)地選擇振動時(shí)效設(shè)備。

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