為什么要消除應(yīng)力
存在應(yīng)力的危害:
一.開裂
因為應(yīng)力的存在,在受到外界作用后(如移印時接觸到化學(xué)溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤),會誘使應(yīng)力釋放而在應(yīng)力殘留位置開裂。
二.翹曲及變形
因為殘留應(yīng)力的存在,因此產(chǎn)品在室溫時會有較長時間的內(nèi)應(yīng)力釋放或者高溫時出現(xiàn)短時間內(nèi)殘留應(yīng)力釋放的過程,同時產(chǎn)品局部存在位置強(qiáng)度差,產(chǎn)品就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形情況。
三.產(chǎn)品尺寸變化
因為應(yīng)力的存在,在產(chǎn)品放置或后處理的過程中,產(chǎn)品就會因應(yīng)力釋放而發(fā)生尺寸變化。
 
在傳統(tǒng)的振動時效設(shè)備基礎(chǔ)上,我公司率先研發(fā)頻譜諧波振動時效設(shè)備,強(qiáng)化頻譜分析技術(shù),加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度,使得時效處理工藝得以改善和加強(qiáng),處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣,不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響,可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動時效設(shè)備一個頻率只有一種振型,產(chǎn)生一個最大動應(yīng)力方向,而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜,殘余應(yīng)力呈多維分布,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動時效設(shè)備的不足。
經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn),振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化,能自動確定掃頻范圍,自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進(jìn)行時效處理,自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造,重量輕,便于搬運操作,激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,且安全性更高。測振器連接導(dǎo)線采用特殊結(jié)構(gòu),能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用;夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu),裝夾方便牢固;打印機(jī)采用了前裝紙高速打印機(jī),快速方便。
優(yōu)秀的售后服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的必備條件,公司始終貫徹“質(zhì)量興企業(yè)、服務(wù)贏市場”的發(fā)展方向,不斷加強(qiáng)售后服務(wù)力度,獲得廣大客戶的一致好評。
消除或者均化,最終防止工件在加工和使用過程中目前消除應(yīng)力的辦法一般是熱時效、自然時效和振動時效。但熱時效效果受爐內(nèi)溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時效經(jīng)費大等諸多因素的影響。自然時效又存在生產(chǎn)周期長,積壓資金大,占用場地,管理繁雜等原因。
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